首先要控制適宜的澆注溫度。為了保證不銹鋼崗?fù)さ匿撘撼錆M型腔,獲得良好的鑄件表面品質(zhì),必須采用足夠高的澆注溫度。但是澆注溫度過(guò)高,容易加劇表面合金元素的氧化,從而產(chǎn)生表面麻點(diǎn)等其他缺陷。因此,在保證獲得輪廓清晰的鑄件條件下,應(yīng)采用較低的澆注溫度。

合金熔煉時(shí)脫氧、除渣處理應(yīng)充分,同時(shí)保證對(duì)熔體表面氧化物等夾渣應(yīng)及時(shí)處理干凈。必要時(shí)在澆注完畢的型殼周圍人為地造成還原性氣氛,如向剛澆注完畢的型殼撒木屑。同時(shí)也要避免加入過(guò)量的脫氧劑,以防反而增加鋼水中非金屬夾雜物的含量。

不銹鋼崗?fù)さ匿X材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽(yáng)極氧化后，所有疵病依然會(huì)顯露出來(lái)。而合金成份，對(duì)陽(yáng)極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍(lán)色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時(shí)，呈白灰色。含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。

目前，我司已研制出不銹鋼崗?fù)さ牟馁|(zhì)可以用鐵素體和奧氏體兩種類型不銹鋼，并在大連特鋼公司進(jìn)行了擴(kuò)大試驗(yàn)，試制出多種規(guī)格的不銹鋼薄板、管材、鑄件和焊接件。經(jīng)單位檢測(cè)，不銹鋼對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的殺滅率均在99%以上，對(duì)其它如白、枯黑菌等也有顯著的殺滅作用，顯示了優(yōu)良的廣譜性和持久性。