二手臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。 臥螺離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料 管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重 的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。 輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù) 不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。 較輕的液相物則形成內(nèi)層 液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。 三相臥螺離心機(jī)的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺(tái)三相臥螺離心機(jī)即可一次性解決三種物料的分離。 以往需要 兩臺(tái)二相臥螺離心機(jī),一臺(tái)固液分離,先除渣,另一臺(tái)液液分離,再脫 水,這樣生產(chǎn)模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行油水渣三 相分離,當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn) 生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺 旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),密度大的固 體(焦油渣)沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。 兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較 輕的液相(油)處于內(nèi)層,較重的液相(水)處于外層。 不同液體環(huán)的厚度 可通過調(diào)液板調(diào)節(jié),沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體 的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整 個(gè)處理過程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫水、脫渣。

二手2立方搪瓷反應(yīng)釜便宜出售由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

接觸過搪瓷反應(yīng)釜的人都清楚，搪瓷反應(yīng)釜具有搪瓷（搪玻璃）的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的化工耐腐蝕設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各種化工化學(xué)反應(yīng)。以下為大家說明一下一般搪玻璃反應(yīng)釜的基本原理（溫控系統(tǒng)）：

釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置、等組成。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機(jī)械密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布，主螺栓螺母緊固連接。

2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性，達(dá)到良好的密封效果。

3、在搪瓷反應(yīng)釜中，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外，電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。

4、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等，使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例，保證操作。

5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán)，并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制，并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn)。

6、套筒上部裝有測(cè)速線圈。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時(shí)，感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng)，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌速度。

7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間。當(dāng)工作溫度較高時(shí)，冷卻水應(yīng)冷卻，磁鋼太高，不能退磁。

8、軸承采用不銹鋼或高強(qiáng)度石墨軸承，摩擦損失、維護(hù)周期長(zhǎng)。

電加熱搪瓷反應(yīng)釜屬于一種新型的加熱設(shè)備，利用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱介質(zhì)，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

1、電加熱搪瓷反應(yīng)釜夾套形式分為：夾套型、外半管型和夾套油加熱型，且都設(shè)有導(dǎo)流裝置，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

2、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、刮板式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)以及變頻調(diào)速等。

4、電加熱搪瓷反應(yīng)釜軸封為填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。

5、電加熱搪瓷反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥。

6、開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。