轉(zhuǎn)鼓達到工作轉(zhuǎn)速后，由于轉(zhuǎn)鼓重心遠低于軸的支點，運轉(zhuǎn)時能自動對中，工作平穩(wěn)。管式分離機按用途劃分為澄清型和分離型兩種。分別用于懸浮液和乳濁液的分離。分離型適用于輕液與重液兩相密度差較小、黏度大、難分離的、分散性很高的乳濁液的分離，同時可除去微量顆粒；澄清型適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5微米難于分離的低濃度懸浮液以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清；可用來澄清含少量微小顆粒的懸浮液。管式分離機采用人工排渣方式。室式分離機高速分離機，專門用于澄清含少量固體顆粒的懸浮液。

一組同心的分離圓筒將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)空間分隔為2～7個互相串聯(lián)的分離室（即環(huán)形空間），欲澄清的懸浮液經(jīng)中心進料管加入轉(zhuǎn)鼓，然后由中心向外逐過各分離室，各室分離因數(shù)越來越大，的固體顆粒沉積在位于中心的室的內(nèi)壁，較小的固體顆粒在外面的各室沉降。澄清后的液體用向心泵排出轉(zhuǎn)鼓。

中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中漿果的汁液，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。

工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀(jì)中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

減緩布料不勻及突加激勵力振動。對布料不勻及卸料時突加激勵力所產(chǎn)生的隨機振動，可以采取動力減振器、自動平衡等兩種措施進行解決。動力減振器能把振動能量轉(zhuǎn)移到減振器上去，從而把整機和基礎(chǔ)的振動大幅度降下來。但動力減振器不能從根本上消除振源，軸承上的周期性作用力并未減小。自動平衡是在轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置一平衡裝置，征產(chǎn)生一與不平衡離心慣性力相等或相反的消振力之前，能迅速把獲取的布料不勻或突加力產(chǎn)生的振動信號反饋到控制機構(gòu)中去，從根本上消除振源。