不銹鋼電鍍（鍍鎳 鍍鉻 鍍金）

不銹鋼由于表面特殊要求而需要電鍍銅、鎳、鉻，不銹鋼主要成分含鐵、鎳、鉻等，因牌號不同而有所區(qū)別，采用普通的電鍍工藝不能獲得結合力良好的鍍層，不銹鋼電鍍應注意以下幾個特點；

1、不銹鋼鍍件表面膜層必須去除，否則鍍層粗糙不易光亮。

2、除油需徹底，否則易引起鍍層結合力不良。

3、不銹鋼退鍍不應直接放入濃硝酸中，而應先電解去除鉻層，再放入細稀硝酸中，有利于返鍍時鍍層結合力。

4、不銹鋼預鍍采用低PH氯化鎳溶液，鹽酸洗后進行沖擊鍍鎳。

5、鍍鎳后進行電鍍銅時、氰化鍍銅不易過厚，游離氰化鈉不易過低，電流密度不易過大，否則均易引起結合力不良。

6、預鍍鎳時溶液鐵離子不得超過10克/L、銅離子不得超過1克/L。

鋁合金是應用廣泛的五大基體之一。它具有良好的導電性、傳熱快、密度小、強度高、易成型等優(yōu)點,隨著現代工業(yè)的發(fā)展,廣泛應用于交通工業(yè)、航空工 業(yè)、建筑裝潢、日常生活。但鋁和鋁合金硬度低、不耐磨、易發(fā)生晶間腐蝕,這些缺點影響了其應用范圍和使用壽命。經過電鍍廠電鍍后,可揚長避短增加防護-裝飾性作 用,延長其壽命,擴大應用范圍。

電鍍通過在零部件基體上鍍覆一層薄的功用鍍層，使產品獲得某些特別功用，也俗稱功用性電鍍。功用性電鍍也是現在電鍍工藝中運用多的工藝，在工業(yè)展開中起到無足輕重的作用，在電子、材料、機械、航天等工業(yè)的展開過程中功不可沒，成為現代工業(yè)展開的重要支撐力氣。代表的電鍍工藝有鍍金、銀、錫、塑料電鍍、化學鍍等。常見有以下幾方面的運用：

1)、電鍍前進產品的導電性：用少的金屬資源抵達的功用作用，然后完結產品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，使產品獲得具有金、銀的杰出導電性能，低電阻性，完結單一貴金屬產品不可能抵達的工業(yè)運用。此類工藝廣泛運用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍前進產品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產品在不影響到導電、機械等功用的情況下，前進了產品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機械拼裝種很重要的表面處理技術。

3)、電鍍使非金屬材料金屬化：塑料電鍍是此類工藝的代表。隨著塑料電鍍工藝的展開成熟，使得塑料等新材料工業(yè)得到了飛速展開，使得電子工業(yè)中的集成電路成為可能，推動了整個電子工業(yè)的展開，代表的就是PCB塑料電路板電鍍工藝。通過在塑料表面金屬化后鍍覆一層銅，再通過電路刻蝕后形集成電鍍板?，F代的體積小，功用強大的電子產品均得益于此電鍍工藝。

4)、電鍍前進產品的耐磨性能：此類電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過電鍍工藝在產品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產品的表面耐磨性前進四五倍，此類工藝廣泛運用于模具、工程機械軸、液壓氣缸等工作，大大延伸了產品的壽數。

5)、非晶體回想材料：化學鍍Ni-P合金，通過改動P的含量，可以獲得非晶體結構均勻的鍍層。現在電子工業(yè)中回想儲存產品的主要鍍層均為化學鍍非晶體鍍層。

電鍍一個重要效果便是防腐，東莞電鍍加工廠從以下幾個方面分析電鍍后的產品出現生銹問題，成品保存環(huán)境濕潤，沒有做到潔凈，枯燥。接下來便是電鍍后的清洗：要把電鍍液徹底從產品上去除，例如后清洗用熱水代替冷水，用超聲波加強清洗效果，添加保護水之類的，烘烤溫度要夠時刻要夠，還有便是電鍍工藝是不是鍍不進去，比如鍍鉻，假設工藝控制欠好，那么低電位就鍍不上鉻的當地就會出現生銹的情況，電鍍時刻不可，鍍層太薄也會出現生銹的情況。

那么，怎么避免電鍍產品生銹呢？東莞電鍍加工廠介紹下面四點，供參閱：

A.平常在電鍍件上涂上防銹劑，可以起到防銹的效果。

B.不要把電鍍產品存放在濕潤的當地，更不能用濕布擦電鍍產品。在用肥皂水或洗衣粉水洗抹電鍍產品的外表時，盡量不要弄濕金屬鍍件。不然，電鍍層和漆件簡單剝落生銹。

C.對已經生銹的電鍍產品應該及時進行除銹，可是不要用砂紙打磨。小鍍件可以放入盛有機油的盆子里浸泡一夜，大鍍件可以用刷子或棉紗蘸機油涂于銹處，過頃刻后再來回擦拭幾次便可以除去銹跡。

D.發(fā)現電鍍件外表出現黃褐色網狀斑時，可以用中性機油常常擦試，以防網狀斑持續(xù)擴大而使電鍍保護層退化生銹。