什么是電鍍設(shè)備?其實(shí)沒有我們想的那么凌亂。電鍍廠在出產(chǎn)過程中,可以分為鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。因此我們將上述的過程中需要用到的設(shè)備叫過電鍍設(shè)備。
鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面情況和加工要求,選擇其間適當(dāng)?shù)膸讉€過程,對零件表面進(jìn)行必要的修整加工,使零件具有平整光亮的表面,這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī),刷光機(jī),噴砂機(jī),滾光機(jī)和各類固定槽。
電鍍處理是整個出產(chǎn)過程中的主要工藝。依據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以抵達(dá)防蝕、耐磨和漂亮的意圖。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。
鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、枯燥、封閉、去氫等工作,依據(jù)需要選用其間一種或數(shù)種工序使零件契合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī),各類固定槽等。
目前主要加工產(chǎn)品包括:各類中/手機(jī)殼,手機(jī)配件,眼鏡配件,首飾配件,潔具配件,金屬工藝品,服飾金屬配件,電子配件,皮具裝飾件等五金金屬在不銹鋼、鈦、鎢鋼、銅、鋅合金、鋁等基材的表面外觀進(jìn)行真空離子鍍膜裝飾。
電鍍一個重要效果便是防腐,東莞電鍍加工廠從以下幾個方面分析電鍍后的產(chǎn)品出現(xiàn)生銹問題,成品保存環(huán)境濕潤,沒有做到潔凈,枯燥。接下來便是電鍍后的清洗:要把電鍍液徹底從產(chǎn)品上去除,例如后清洗用熱水代替冷水,用超聲波加強(qiáng)清洗效果,添加保護(hù)水之類的,烘烤溫度要夠時刻要夠,還有便是電鍍工藝是不是鍍不進(jìn)去,比如鍍鉻,假設(shè)工藝控制欠好,那么低電位就鍍不上鉻的當(dāng)?shù)鼐蜁霈F(xiàn)生銹的情況,電鍍時刻不可,鍍層太薄也會出現(xiàn)生銹的情況。
那么,怎么避免電鍍產(chǎn)品生銹呢?東莞電鍍加工廠介紹下面四點(diǎn),供參閱:
A.平常在電鍍件上涂上防銹劑,可以起到防銹的效果。
B.不要把電鍍產(chǎn)品存放在濕潤的當(dāng)?shù)兀荒苡脻癫疾岭婂儺a(chǎn)品。在用肥皂水或洗衣粉水洗抹電鍍產(chǎn)品的外表時,盡量不要弄濕金屬鍍件。不然,電鍍層和漆件簡單剝落生銹。
C.對已經(jīng)生銹的電鍍產(chǎn)品應(yīng)該及時進(jìn)行除銹,可是不要用砂紙打磨。小鍍件可以放入盛有機(jī)油的盆子里浸泡一夜,大鍍件可以用刷子或棉紗蘸機(jī)油涂于銹處,過頃刻后再來回擦拭幾次便可以除去銹跡。
D.發(fā)現(xiàn)電鍍件外表出現(xiàn)黃褐色網(wǎng)狀斑時,可以用中性機(jī)油常常擦試,以防網(wǎng)狀斑持續(xù)擴(kuò)大而使電鍍保護(hù)層退化生銹。
水電鍍:
水電鍍,較早出廠的汽車大部分輪轂都是水電鍍的,這種電鍍的利潤高,污染高(首要身分是重鑫屬附著輪轂內(nèi)中,故此,出于環(huán)保起因水電鍍的輪轂是不能出入口的)、且只能電鍍單1的色調(diào)"電鍍白"。并且另有個弊病,假設(shè)有1個位置出現(xiàn)起皮、掉皮的話,就會1塊1塊的接著起皮、掉皮,這種掉上去的重金屬皮不復(fù)雜被糜爛,對環(huán)境也形成嚴(yán)重的污染。
水鍍工藝的特點(diǎn):
1.不需要熱源,在15—40℃的常溫條件下進(jìn)行各種鍍層工作。
2.其原理不是覆蓋,而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金,其結(jié)合強(qiáng)度大大增高 值得注意的一點(diǎn)是:201# 水鍍 黑鈦色比電鍍效果好 電鍍發(fā)灰 304#水鍍 黑鈦色 黑中帶藍(lán) 而電鍍灰黑 單就效果來說水鍍的外觀和耐磨性更好,但水鍍有污染。