在治理液壓油缸時(shí)，宜用單活塞桿式液壓缸，粗略決定液壓缸的類(lèi)型是所有治理計(jì)算的前提。可用直線式液壓缸加連桿機(jī)構(gòu)或齒輪——齒條機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。若有快速返回的申請(qǐng)，如：機(jī)器的往返直線運(yùn)動(dòng)直接采納液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)是簡(jiǎn)單又方便的。應(yīng)盡量或許地放大液壓油缸的外觀尺寸。液壓缸在兩端用鍵或銷(xiāo)定位。液壓缸的治理和應(yīng)用粗略與否，同時(shí)還要考慮到主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征給液壓缸供應(yīng)的安設(shè)空間和詳細(xì)位置。

選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個(gè)因素比壓力更為重要。

陶瓷噴嘴 材料常用的原料有：氧化物、碳化物、硼化物、氮化物和添加劑等，它是由各種原料粉末及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝（主要是熱壓燒結(jié)）而制成的，其流程有：原料處理-混料球磨-干燥過(guò)篩-燒結(jié)成型-加工檢測(cè)。

粉料的球磨：按照一定比例配置的混合原料，由于粒度過(guò)大，必須進(jìn)行強(qiáng)化球磨，球磨的目的是使混合粉末進(jìn)一步細(xì)化，有利于提高材料致密程度，并降低燒結(jié)溫度。卸載過(guò)程中產(chǎn)生橫向裂紋主要是因?yàn)樵瓉?lái)的壓應(yīng)力場(chǎng)轉(zhuǎn)換為張應(yīng)力場(chǎng)，形成橫向裂紋是材料表面碎裂和導(dǎo)致脆性材料沖蝕發(fā)生的主要原因。粉料的干燥：濕磨或濕混合后的液體介質(zhì)要干燥去除，漿料的干燥一 般在真空干燥系統(tǒng)中進(jìn)行，要保證原料的徹底干燥。

電磁閥也是一種噴嘴加工配件，具有內(nèi)螺紋連接口。電磁閥的閥體通常是由不銹鋼和黃銅制造的，它的活塞結(jié)構(gòu)特別，耐磨度高，并且在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何的噪音。密封件的材料為丁晴橡膠或氟化橡膠，閥的動(dòng)作方式可分為直動(dòng)式，分步直動(dòng)式，先導(dǎo)式，它的連通方式有雙通型和兩位三通型。

攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。