消費者對聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備質(zhì)量的區(qū)分往往是從其防腐功用方面得到體現(xiàn)，因而怎樣從根本上保證聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備的防腐功用就顯得很要害。在查閱有關(guān)技術(shù)文獻和總結(jié)自身工作經(jīng)驗后，本公司的技術(shù)人員以為聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備功用增強有如下兩個方法：

一、計劃改變法

例如制造各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參與鉻、鎳等制成不銹鋼。

二、保護層法

在金屬外表掩蓋保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，然后避免腐蝕。如：

1、在鋼鐵制件外表涂上機油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

2、用化學(xué)方法使鋼鐵外表生成一層細密安穩(wěn)的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求

1、 管道選用國家標準無逢鋼管，因技術(shù)懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進行必要的有用流量標準后判定鋼管的通徑。

2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術(shù)主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應(yīng)平焊環(huán)活動法蘭。 內(nèi)襯PTFE布料層試驗、查驗及運用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進行水壓試驗后. 2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE布料層經(jīng)水壓試驗后,地進行完好性查驗,其泄露點查驗方法選用電火花測驗.

3、 運用規(guī)模 a.運用溫度-20~200℃ b.運用壓力≤2.5Mpa c.答應(yīng)負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。

俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。 制造技術(shù)：先將若干層PTFE薄膜盤繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地盤繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再盤繞若干層PTFE薄，終放在爐中繞結(jié)成形。用這種技術(shù)制造的PTFE布料管，內(nèi)壁潤滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力氣，構(gòu)成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一同。一同，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就構(gòu)成了與布料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的聯(lián)絡(luò)。它一方面能使PTFE布料的熱脹冷縮得到有用的束縛和賠償；另一方面，使用鋼絲的剛度顯著地前進PTFE布料耐負壓的才干。

設(shè)備的防腐辦法及加工辦法因為廢酸中存在稀鹽酸氯化亞鐵和鹽酸蒸氣等腐蝕性介質(zhì)且溫度較高，咱們作了各種狀況下設(shè)備防腐功能的比照測驗。依據(jù)搪玻璃資料的耐腐蝕功能，挑選效蒸騰器的殼體為搪玻璃殼體，而對于蒸騰器的列管，挑選不透性石墨資料。設(shè)備投人試運轉(zhuǎn)后，僅天就發(fā)現(xiàn)效蒸騰器的搪玻璃已腐蝕，當時只以為是搪玻璃殼體壁厚不行形成的；從頭加工殼體并投人運用后，也出；相同的腐蝕現(xiàn)象。經(jīng)細心研究后承認，在鹽酸蒸氣存鄙人，運用溫度達100時，搪玻璃不耐腐蝕，后改用聚氟乙烯面料，它本領(lǐng)較高溫度下的鹽酸蒸氣等的腐蝕，確保了設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況杰出。

效蒸騰器為石墨新式列管換熱器，因殼程流體為水蒸汽，殼體選用一般碳鋼。在運用過程中，運用的耐酸橡膠墊片，在水蒸汽加熱條件下，因不耐高溫而發(fā)作泄漏。別的，新式石墨列管在運用過程中呈現(xiàn)大面積阻塞。

在運轉(zhuǎn)過程中，石墨列管耐腐蝕狀況杰出，闡明石墨資料在稀鹽酸特別是鹽酸蒸氣及高溫的條件下比搪玻璃原料有著非常好的防腐蝕功能。酚醛樹脂浸潰的石墨可在30+180尤以內(nèi)的任何溫度下長期運用，在鹽酸硫酸磷酸醋酸乳酸氯代醇芳香族烴和脂肪族烴等的生產(chǎn)中得到廣泛運用；聚氟乙烯資料也具有的防腐蝕功能。