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懸浮全自動洗脫機
1、電腦控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動洗滌程序。
2、獨特的下懸浮減震設(shè)計，低震動，提高了設(shè)備高速運轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。
3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。
4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強度的軸承座設(shè)計，保證了設(shè)備在大負荷工況條件下的正常使用。
5、大小適中的不銹鋼裝衣門設(shè)計，自動門控裝置，既提高了使用中的性，又滿足了裝載更多布草的需求。
6、因洗滌中的強酸、強堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機器耐用性和布草的性。
7、大口徑的進水口、自動加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計，幫您縮短了洗滌時間，提高了效率，降低了成本。
1．按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分
洗衣工廠設(shè)計目的是建立一個合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：
臟布草進廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動、雙向流動、洗衣廠要設(shè)計兩個門。臟布草由一個門進，洗后千凈布草從另一個門出。如果洗衣廠沒有開兩個門的條件可設(shè)計成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過，如果布草工作流程設(shè)計不合理，缺少足夠的空間，就會造成員工無序生產(chǎn)、相互妨礙，會影響洗滌工作效率。2．洗衣區(qū)域的劃分
洗衣部可分為分揀區(qū)、去漬區(qū)、干洗區(qū)、熨燙區(qū)、濕洗區(qū)、烘干區(qū)、燙平區(qū)、毛巾折疊區(qū)、客衣核對收發(fā)區(qū)等。3．洗衣廠的一般布局
洗衣房設(shè)備的擺放、濕洗設(shè)備、烘干設(shè)備、大燙設(shè)備的
(1)洗衣廠洗滌設(shè)備的擺放是否合理應(yīng)考慮洗滌流程及蒸汽、水路、電路、排放的要求而定。如：洗衣區(qū)要與燙平機、折疊機距離較近，烘干機排氣口要遠離員工工作區(qū)域以防止熱氣增加室內(nèi)溫度。
(2)夾機、菌型夾機、梯形夾機要橢圓形擺放便于一人操作。人像機要與絨面萬用夾機擺放一起，設(shè)備的緊湊合理的擺放可以減少管道及能源的浪費。
(3)洗滌設(shè)備高度應(yīng)考慮員工操作，裝卸布草是否方便，地基臺過高會使操作者裝卸布草費力，地基臺過低操作者經(jīng)過彎腰會增加員工疲勞度。
定期對全自動洗脫機進行維護保養(yǎng)，可以有效減少設(shè)備的故障率，延長其使用壽命。全自動洗脫機的日常保養(yǎng)通常分為以下幾種方式：
1、定期檢查
A、每個季度
(1)清理電器箱灰塵，必須由電工人員進行；
(2)檢查各緊固件是否松動（尤其是新機器）；
(3)電動機固定螺栓檢查；
(4)主軸承注射加油一次。
B、每月檢查
(1)清理電動機和變頻器下口風扇上的灰塵及油類；
(2)清理電磁閥上的灰塵及油類；
(3)檢查門鎖開關(guān)是否靈活；
(4)檢查三聯(lián)件空氣油霧器油位；
(5)檢查制動是否可靠完好；
(6)緩沖器拉伸是否正常；
(7)避震器是否失效漏油；
(8)排水閥是否漏水。
C、每日檢查
(1)擦抹皂液箱投料口遺留的洗滌劑，清理皂液箱中的積沉物；
(2)擦抹機器外殼，保持機器清潔；
(3)排除空氣過濾器中的積水。
2、預(yù)防性檢查（不定期檢查）
(1)機器接地線是否牢靠；
(2)電動機的固定情況；
(3)傳動V型帶是否正常；
(4)門鎖是否可靠；
(5)制動是否可靠；
(6)懸掛部分是否有異常；
(7)空氣過濾器、油霧器是否正常；
(8)供水、供蒸汽、供壓縮空氣是否正常;
(9)有無異常的噪聲和震動。
酒店洗衣設(shè)備安裝必知;
泰州世紀泰鋒是一家生產(chǎn)及銷售：洗衣房設(shè)備，水洗廠設(shè)備，無塵洗滌設(shè)備、干洗設(shè)備的大型洗滌設(shè)備專業(yè)制造公司。產(chǎn)品包括工業(yè)洗衣機(洗脫機)、隔離式洗衣機，干洗機、燙平機、送布機，烘干機、折疊機等全套洗衣房設(shè)備。同時包括1、水洗設(shè)備技術(shù)培訓上門指導，2、節(jié)能洗衣房設(shè)備工程設(shè)計，3、合理的洗滌設(shè)備配置方案、4、專業(yè)洗滌機械廠經(jīng)營管理理念導入.
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