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課程內(nèi)容

階段：機(jī)床介紹

1、各類機(jī)床匯總 2、普通機(jī)、高速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

3、模具行業(yè)中的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)

4、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、圓弧、三軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別及精度和影響

5、機(jī)臺(tái)行程的大小對(duì)編程的影響

5、機(jī)臺(tái)行程的大小對(duì)編程的影響

7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別

8、機(jī)床精度測(cè)試方法與加工精度的保證

9、G、M、T、H等代碼的介紹

第二階段：材料介紹

1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)及區(qū)別

2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗(yàn)

3、塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點(diǎn)介紹

4、淬火加硬加工工藝與注意事項(xiàng)

5、機(jī)床，刀具，加工工藝對(duì)材料的影響

第三階段：刀具介紹

1、刀具分類與特點(diǎn)

2、各種刀具的加工參數(shù)

3、刀長對(duì)加工的影響及強(qiáng)度的計(jì)算方法

4、各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證

5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項(xiàng)

6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹

7、怎樣選用合理的刀具進(jìn)行加工

第四階段：夾具介紹

1、各類夾具的介紹（馬仔、鎖板、披司、吸盤、多面加工夾具、EROWA）

2、夾具對(duì)于加工的重要性

3、異形工件的裝夾方式與夾具設(shè)計(jì)

4、其它工藝夾具介紹

5、怎樣合理選擇夾具進(jìn)行加工

第五階段：加工前的準(zhǔn)備工作

1、毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工項(xiàng)

2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法

3、坐標(biāo)的定義方法

4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別

5、高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)注意事項(xiàng)

6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對(duì)于編程的影響

7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問題

第六階段：UG的加工環(huán)境介紹與功能的使用

1、UG2D加工的應(yīng)用

2、UG 平面銑的應(yīng)用

3、UG型腔銑的應(yīng)用

4、UG等高加工功能應(yīng)用

5、UG曲面加工功能應(yīng)用