1、電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲(chǔ)30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動(dòng)洗滌程序。

2、獨(dú)特的下懸浮減震設(shè)計(jì)，低震動(dòng)，提高了設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。

3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。

4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強(qiáng)度的軸承座設(shè)計(jì)，保證了設(shè)備在大負(fù)荷工況條件下的正常使用。

5、大小適中的不銹鋼裝衣門設(shè)計(jì)，自動(dòng)門控裝置，既提高了使用中的性，又滿足了裝載更多布草的需求。

6、因洗滌中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機(jī)器耐用性和布草的性。

7、大口徑的進(jìn)水口、自動(dòng)加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計(jì)，幫您縮短了洗滌時(shí)間，提高了效率，降低了成本。

1、離心風(fēng)機(jī)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)提供強(qiáng)大氣流保障布草平整、舒展及順暢送布

2、適用于被套、床單等大件布草，以提高成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率

3、人工操作時(shí)間大大減少，可提高工作效率及降低工作強(qiáng)度

4、展平效果明顯，提高熨平質(zhì)量

5、速度自動(dòng)模式，可與熨平機(jī)同步控制

6、下導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，噪音更低

7、合理的送布臺(tái)面高度，可容納布草槽車

8、風(fēng)機(jī)風(fēng)量可調(diào)，適用各種布草

9、下部清理門結(jié)構(gòu)可方便去除棉絨和取出掉落布草

10、抽屜式風(fēng)機(jī)毛絨清理結(jié)構(gòu)，可方便清理排風(fēng)毛絨

1、智能電腦,觸摸開(kāi)關(guān),多點(diǎn)溫度,熨燙速度,工作程序屏幕顯示。

2、獨(dú)特的大容積快速循環(huán)燙槽加熱設(shè)計(jì)，穩(wěn)壓自調(diào)滾筒升降結(jié)構(gòu),進(jìn)口彈簧片，外掛進(jìn)口高溫毛毯，柔性熨燙，內(nèi)置式抽風(fēng)系統(tǒng)，全封閉框架結(jié)構(gòu)。

3、高精度合金浸鍍燙槽，光滑無(wú)痕，進(jìn)口冷凝疏水裝置。

4、無(wú)級(jí)變頻調(diào)速、功能自檢、單電機(jī)變速箱匹配傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn),適應(yīng)各類不同布草織物熨燙。

5、主要零部件采用穩(wěn)定、精致、先進(jìn)的品牌產(chǎn)品，確?？煽窟\(yùn)行。

6、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、易于維護(hù)。

7、加熱槽內(nèi)雙側(cè)熱循環(huán)設(shè)計(jì)，腔內(nèi)蒸汽流動(dòng)合理，熱能利用更充分。

8、的抽濕及排風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)將織物在熨燙過(guò)程中蒸發(fā)的水分及時(shí)抽出排放，確?？焖凫俑煽椢铩?/p>

按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分

洗衣工廠設(shè)計(jì)目的是建立一個(gè)合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：

臟布草進(jìn)廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動(dòng)、雙向流動(dòng)、洗衣廠要設(shè)計(jì)兩個(gè)門。臟布草由一個(gè)門進(jìn)，洗后千凈布草從另一個(gè)門出。如果洗衣廠沒(méi)有開(kāi)兩個(gè)門的條件可設(shè)計(jì)成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過(guò)，如果布草工作流程設(shè)計(jì)不合理，缺少足夠的空間，就會(huì)造成員工無(wú)序生產(chǎn)、相互妨礙，會(huì)影響洗滌工作效率。