焊接煙塵凈化機采用了先進的過濾技術(shù)，為處理焊接煙塵提供了適合的解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設，煙塵凈化機為需要凈化煙塵的用戶提供服務。在焊接煙塵進入焊工呼吸帶之前，煙塵式凈化機就能在產(chǎn)塵點將其捕捉。濾芯進一步的將這些危害性的亞微米級顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環(huán)吹送到工廠空氣中。

焊接煙塵凈化機凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統(tǒng)，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內(nèi)部有濾筒及活性碳，底部設有積塵斗，積塵斗用于及時收集濾筒下粉塵。生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風機引力作用通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化機，經(jīng)過凈預過濾器阻火網(wǎng)對大顆粒進行分離截留，初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護板，進一步對顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進入主過濾器濾芯，主過濾芯選用進口覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過濾效率達到99（百分比），凈化后的氣體再經(jīng)過活性炭層過濾棉進一步的凈化后經(jīng)出風口達標排放。

工作原理：

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，先通過凈化器的一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進行分離截留；初步過濾后的空氣再 進入二層導流板，導流板對其進行分流避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入三層主過濾芯進行凈化，主過濾芯的過濾效果可達到 99.（百分比）。由于主過濾芯的高能效過濾精度可達到室內(nèi)排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口，直接直接排入室內(nèi)循環(huán)。濾芯內(nèi)部采用各方位旋翼式自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。

凈化機產(chǎn)品特點：

高精度：采用高能效進口納米纖維濾材，聚酯覆膜濾筒，完全達到室內(nèi)排放標準GB16297-1996，室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費；靈活性：一體設計結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小，獨特的風機結(jié)構(gòu)設計使其噪音及震動更小；

針對性：利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，直接在源頭捕捉作業(yè)煙塵，一步到位；

領域廣：通過更換濾材，可滿足于各種金屬煙塵、工業(yè)粉塵收集治理；

經(jīng)濟性：針對中小型廠房投入低，效果好；

可靠性：凈化機內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了多道防護措施，電機采用防燒壞過載電路，使凈化機的使用壽命更長、更穩(wěn)定可靠。