產(chǎn)品介紹
1.采用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強熱固性復(fù)合材料,又稱為團塊模塑料(DMC),用壓制成型技術(shù)制成,是一種新型的環(huán)保型蓋板。復(fù)合井蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù),聚合度高、密度大,有良好的抗沖擊和拉伸強度,具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護等優(yōu)點。
產(chǎn)品特性
復(fù)合井蓋內(nèi)部使用網(wǎng)狀鋼筋增強,關(guān)鍵受力部分特殊加強,在發(fā)生不可避免的外力沖擊時,可迅速分散壓力保證人車。
不含金屬,石塑井蓋和混凝土井蓋鋼筋骨架還不到井蓋總重的1/10。沒有多大的偷盜價值。而且由于井蓋強度,要從井蓋內(nèi)取出這一小點鋼筋是極難的。
2009年頒布了檢查GB/T23858-2009,明確了復(fù)合材料井蓋作為檢查井蓋的一種,并說明其特性:用聚合物作基體材料,加入增強材料、填充料等,通過一定的工藝復(fù)合而成的檢查井蓋。新的國標提升了井蓋的荷載要求,與國際通行的EN124標準接軌。該標準從2010年2月1日起實施。
荷載強:
產(chǎn)品技巧標準超過同類產(chǎn)品及球墨鑄鐵井蓋的承載標準;為其余產(chǎn)品不能企及,居市場當先位置。
無回收價值、絕緣、耐腐:
產(chǎn)品重要成分為復(fù)合材料,產(chǎn)品比擬鑄鐵井蓋存在電絕緣、耐腐化、永不生銹的特色;因其中不含金屬成分,因而基本解決了因井蓋被盜引起的城市陷阱困難。
復(fù)合井蓋生產(chǎn)優(yōu)點分析
球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號,提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。 如國際標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米,延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號,其延伸率大于17%,而相應(yīng)的強度較低(為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的根,而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鋅、鉻和錳合金化,并且列入國際標準。 制作流程 (一)嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量 (二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失 (三)進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑 (四)加入孕育劑進行孕育處理 (五)球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則