安裝過程

在安裝復(fù)合井蓋時要按照以下四個步驟：

1、在安裝之前，井蓋地基要整齊堅固，要按井蓋的尺寸確定內(nèi)徑以及長和寬。

2、在水泥路面安裝復(fù)合井蓋的時候，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護(hù)圈，進(jìn)行保養(yǎng)10天左右。

3、在瀝青路面安裝復(fù)合井蓋要注意避免施工的機(jī)械直接的碾壓井蓋和井座、以免發(fā)生損壞。

4、為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。

技術(shù)特征

復(fù)合井蓋在技術(shù)上有以下方面的特點：

復(fù)合井蓋采用高分子復(fù)合材料，以鋼筋為主要的內(nèi)部骨架，經(jīng)過高溫模壓生產(chǎn)而成，強(qiáng)度可以承受50噸的重量。

井蓋重量輕，方便運(yùn)輸和安裝，可以大大的減輕勞動強(qiáng)度。全新樹脂井蓋具有很好的防盜性能，因為合成樹脂材料無回收的價值，有效的杜絕了“城市黑洞”的出現(xiàn)。

復(fù)合井蓋精度高、耐腐蝕，經(jīng)過高溫模壓生產(chǎn)，具有很好的耐酸堿、耐腐蝕的能力，有效的延長了樹脂井蓋的使用壽命。

2009年頒布了檢查GB/T23858-2009，明確了復(fù)合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，并說明其特性：用聚合物作基體材料，加入增強(qiáng)材料、填充料等，通過一定的工藝復(fù)合而成的檢查井蓋。新的國標(biāo)提升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標(biāo)準(zhǔn)接軌。該標(biāo)準(zhǔn)從2010年2月1日起實施。

球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。 如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(為370牛頓/毫米勺。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。 制作流程 （一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量 （二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失 （三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑 （四）加入孕育劑進(jìn)行孕育處理 （五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則