舞陽鋼廠Q890D/Q890E重型工程機械用鋼訂貨張130**0762**1023vx同號

一、Q890D介紹

隨著重型機械的大型化和自重輕量化，市場對低合金高強鋼的用量需求越來越大，強度級別也不斷提高，屈服強度級別從460MPa提高到890MPa，甚至1100MPa以上。高強度鋼板具有有效減輕機械自重，提高工程機械使用能力等優(yōu)點。

二、Q890D標準：

Q890D/Q890E鋼板是調質型高強度鋼板，執(zhí)行標準為GB/T 16270-2009。

三、淬火溫度對超高強鋼Q890D組織性能的影響

（1）隨著淬火溫度的升高，原奧氏體晶粒尺寸增大，淬火溫度由840℃升高至990℃時，其奧氏體晶粒尺寸由8~10um增加到15~30um；

（2）隨著淬火溫度的提高，強度增加，當淬火溫度超過870℃后，強度變化趨于平緩，屈服強度在930MPa左右；

（3）隨著淬火溫度的升高，沖擊韌性下降，當淬火溫度低于930℃時130**0762**1023vx同號，沖擊功均在100J以上，當淬火溫度高于930℃時，沖擊功大幅下降；

（4）當淬火溫度為900℃、回火溫度為580℃時，實驗鋼具有較好的綜合力學性能：屈服強度925MPa、抗拉強度960MPa、沖擊功115J。

四、Q890D化學成分：

C

Si

Mn

P

S

Cu

Cr

Ni

Mo

B

V

Nb

Ti

≤0.2

≤0.8

≤2

≤0.025

≤0.015

≤0.5

≤1.5

≤2

≤0.7

≤0.005

≤0.12

≤0.06

≤0.05

a根據(jù)需要生產(chǎn)廠可添加其中一種或幾種合金元素，大值應符合表中規(guī)定，其含量應在質量證明書中報告。

b鋼中至砂應添面N6、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素，其中至少二種元素的小量為0.015%（對于A1為A1s）。也可用Alt替代Als，此時小量為0.018%。

五、Q890D力學性能

屈服強度

抗拉強度

伸長率

沖擊

≤50

50-100

≤50

50-100

-20℃

≥800

≥740

840-1000

800-1000

13

34

六、Q890D焊接工藝：

以MAG/RK350或KR500為焊接工具；打底焊絲為JM-68，填蓋焊絲為UnionX90，且所述打底焊絲和填蓋焊絲的直徑均為1.2mm；采用C02為保護氣氛，且所述CO2氣體流速為16-24L/min；預熱溫度為100-150℃；打底電流為200A-240A，電壓為21V-29V，為多層打底，層間溫度為100-150℃；填蓋電流為220A-270A，電壓為24V-29V，為多層多道焊，層間溫度為100-150℃；焊接后進行熱處理130**0762**1023vx同號，熱處理溫度為300-350℃，且保溫2小時。Q890D通過選擇匹配的焊接材料和焊接工藝參數(shù)，有效的消除了高強鋼材料上的焊接裂紋，從而得到了高質量的焊縫和穩(wěn)定的焊接結構。