PUR熱熔膠粘合機主要特點：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復雜的培訓即可上手；

- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉速曲線設定，多段保護，當加熱盤的溫度沒有達到設定的溫度時主機馬達不運行防止強行操作造成泵體或馬達損壞；

- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標準2路喉管膠管輸出，并預留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

55加侖PUR熱熔膠機主機用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復合設備的供膠系統(tǒng)，主要應用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。

無溶劑復合機方案的特點：

1、安裝方便：直接加裝在現(xiàn)有干復機前段，不影響設備原來的各項功能，程度地降低了設備投資的風險；

2、雞肋變奶牛：低成本實現(xiàn)干復機可一機兩用，既可無溶劑復合也可干復；

3、操作容易：“傻瓜式”操作，大幅減少對操作工人經驗、責任心的依賴；

4、膠量調節(jié)方便：通過觸摸屏設定，可快速準確地得到所需涂膠量，縮短調整時間，提高成品率；

5、配比準確：雙組份膠水的配比可由伺服電機-齒輪泵-流量計形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來予以保證；

6、涂膠量：單位面積涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇，設定操作方便；

7、降低廢品率：采用“遠大機械”復合方案，產品下機就可有較好的初粘力，大幅減少批量性廢品產生的可能性；

8、不影響復合速度：生產線速度不受限制，與現(xiàn)有設備的范圍一致；

9、節(jié)能：運行時，原有烘箱不用排風，大幅降低了能耗，熟化時間短，23℃以上的室溫熟化亦可

10、省成本：綜合涂膠成本能比現(xiàn)有干復工藝方案至少降低30%-50%．

熱熔膠燙金機設備的優(yōu)點：

- 貼合熱熔采用螺旋油道，加熱速度快；

- 加熱方式采用循環(huán)式油熱系統(tǒng)，加熱溫度均勻；

- 放卷采用礠粉張力，收卷采用礠粉力矩，方便控制；

- 滾輪式的方式，生產速度快，品質高；