單晶金剛石微粉

是采用優(yōu)質金剛石為原料，經過球磨、分級和凈化處理等嚴格工藝處理而成，所有的產品都符合超純技術指標。主要用于：

（1）工業(yè)上、科學上和醫(yī)學上各種精密元器件的精磨或拋光加工；

（2）用于樹脂粘結工具、金屬粘結工具以及電鍍工具的制造；

（3）作為精細磨料用于模具加工、寶玉石拋光加工、寶石軸承加工制造；

（4）用作功能材料，例如：利用其熱學性質和電學性質。

氧化鈰微粉

采用產于內蒙古自治區(qū)的稀土精礦生產拋光粉為原料，經過粉碎、分級和凈化處理這些嚴格的工藝處理而得到的精細拋光粉，所有的產品都符合超純技術指標。

廣泛用于鏡頭、電視顯像管、眼鏡片、人工晶體、寶石、光學元件、光纖、藝術玻璃、電子玻璃、平板玻璃等的拋光 [

顆粒度

粒度越大的氧化鈰，磨削力越大，越適合于較硬的材料，ZF玻璃應該用偏細的拋光粉。要注意的是，所有的氧化鈰的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必須控制拋光粉的顆粒。

一般而言，產品精磨后，產品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過程，發(fā)生物理化學反應，產品在經過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達95度以上

如果考慮石材本身所具有的內因，如石質材料的礦物成分，則主要表現(xiàn)為石材拋光的工藝特性。

①不同礦物組成的石材，其拋光的工藝特性不同。如主要有蛇紋石礦物組成的石材，像大花綠大理石，就屬于韌性較強，可琢磨，但不容易拋光的石材。

②大理石中含有一定數(shù)量的土礦物，也會影響石材的光澤度。典型的例子是安徽的紅皖螺。巖石名稱為選層石生物灰?guī)r。平行層面鋸切的板材呈花朵型生物紋飾，更似蚌螺，非常美麗，但因為礦石中含有一定數(shù)量的粘土礦物成分，拋光后的板材很難達到85以上的光澤度。

③疏松狀的花崗石，往往是云長類礦物發(fā)生了一定程度的風化作用（粘土化或水云母化），其拋光效果也難以達到新鮮花崗石的拋光水平。這一點應當是石材的質量問題。

④理論上講，不同的礦物應該使用不同的拋光劑。拋光是石材的一種精細加工技術，有人稱表面的增光技術。影響石材拋光的因素很多，既有拋光工藝過程中工藝條件和參數(shù)方面的問題，也有拋光劑的種類和輔助材料及拋光盤（具、塊）方面的問題，還和石材礦物組成及其質量有關。