啤酒廠家之啤酒的釀造過程

釀造啤酒的材料：大麥、啤酒花、酵母、釀造用水。

釀造啤酒的步驟：

啤酒釀造需經過搗碎、糖化、發(fā)酵、后酵、過濾。前兩個過程（搗碎和煮沸）通常發(fā)生在同，而發(fā)酵會持續(xù)一至數(shù)周。

1、搗碎：此加工過程會持續(xù)2-5個小時，可從麥芽中榨取出可發(fā)酵的糖分和其他重要成分。首先將麥芽粗研磨，然后用溫水混合，并保持在65℃左右。

2、糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當?shù)柠溨瓭舛群螅M入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

3、發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

4、后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調節(jié)罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。

5、過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

鄭州麥德氏啤酒釀造技術有限公司引進德國先進的生產設備技術和現(xiàn)釀啤酒釀造技術，研究出具有自主知識產權的麥德氏現(xiàn)釀啤酒設備及啤酒，是一家專業(yè)從事開發(fā)生產及工程設計、制造、安裝的專業(yè)企業(yè)。主要機器分為德式分體啤酒設備和一體啤酒設備兩個大類。