廢礦物油是因受雜質(zhì)污染，氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續(xù)使用時(shí)被更換下來(lái)的油；主要來(lái)自于石油開(kāi)采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳；礦物油類(lèi)倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物；機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的更換油及再生過(guò)程中的油渣及過(guò)濾介質(zhì)等。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》規(guī)定屬于危險(xiǎn)廢物。

主要是含碳原子數(shù)比較少的烴類(lèi)物質(zhì)，多數(shù)是不飽和烴。其主要成分是鏈長(zhǎng)不等的碳?xì)浠衔铮阅芊€(wěn)定。

原油和天然氣開(kāi)采

1 含油率大于5%的含油污泥、油泥沙應(yīng)進(jìn)行再生利用。

2 油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%。

3 含油巖屑經(jīng)油屑分離后含油率應(yīng)小于5%，分離后的巖屑宜采用焚燒處置。

精煉石油產(chǎn)品制造

1 精煉石油產(chǎn)品制造產(chǎn)生的含油浮渣、含油污泥、油渣及其他含油沉積物等應(yīng)進(jìn)行資源回收利用。

2 精煉石油產(chǎn)品制造、廢礦物油再生利用產(chǎn)生的含油（油脂）白土宜使用蒸汽提取或焙燒分餾處理。經(jīng)過(guò)焙燒分餾處理后，白土及鍋爐灰經(jīng)鑒別后不再具有危險(xiǎn)特性的，可用作建筑材料。

3、 機(jī)械切削、珩磨、研磨、打磨等過(guò)程中產(chǎn)生的含油金屬屑宜進(jìn)行油屑分離處理，分離后

的廢礦物油宜進(jìn)行循環(huán)使用。

植物油編輯

植物油正越來(lái)越受歡迎，它具有礦物油及大多數(shù)合成油所無(wú)法比擬的特點(diǎn)，就是可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對(duì)環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤(rùn)滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn)，雖然植物油成本高，但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油、合成潤(rùn)滑油所帶來(lái)的環(huán)境治理費(fèi)用。

植物油優(yōu)點(diǎn)是毒性低潤(rùn)滑性能和極壓性能比合成基潤(rùn)滑油好。但植物油因產(chǎn)量少而比礦物油價(jià)格昂貴。

酯類(lèi)油

酯類(lèi)油是指分子結(jié)構(gòu)中含有酯基的天然物質(zhì)-動(dòng)植物油脂數(shù)千年前就被人們用作潤(rùn)滑材料以減輕勞動(dòng)負(fù)荷，或使車(chē)輪輕快運(yùn)轉(zhuǎn)。直至20 世紀(jì)后期，這種天然油脂仍大量應(yīng)用于齒輪油、金屬切削液、金屬拉拔潤(rùn)滑劑和機(jī)床導(dǎo)軌油中。

廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油技術(shù)：采用免蒸餾無(wú)酸堿絮凝技術(shù)步低溫80度脫水、脫氫，第二步脫膠，第三步脫色油品溫度降到60度時(shí)加脫色劑攪拌30分鐘， 沉淀1小時(shí)（以客戶(hù)所帶油品為主），脫色即成基礎(chǔ)油（黃白色），出油率高達(dá)85-95%以上，然后調(diào)和成機(jī)油。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不用高溫裂解、不用酸堿洗、無(wú)氣味、無(wú)噪音、無(wú)廢水、無(wú)污染，環(huán)保。