水泥地面起灰起砂在地坪的正常使用中算是比較嚴重的一個問題，會導致空氣中飛塵很多，地面總掃不干凈，甚至越掃越多，影響美觀，嚴重影響地面的正常使用。如果在地面出現(xiàn)這種現(xiàn)象時就要進行處理，要不然會越來越嚴重，先是起灰再到起砂，更嚴重則會露出石子。那么有哪些水泥地面起灰起砂處理方法呢？ 水泥地面起灰起砂的處理方法： 如果僅僅是地坪表面幾毫米水泥砂漿或混凝土強度不夠，可以采用研磨機對地面進行打磨。將松散的的部分完全打磨掉，在用水泥進行覆蓋處理。缺點是治標不治本，過一段時間后水泥容易出現(xiàn)開裂，脫落等問題。那么有沒有更好的水泥地面起灰起砂處理方法呢？ 水泥地面硬化劑也叫混凝土密封固化劑就是專門用于水泥地面起灰起砂、硬度不夠、不耐磨等問題而研發(fā)的。施工簡單，綠色環(huán)保。水泥地面硬化劑可將地面中的各種成分固化成一個整體，從根本上完成地面起灰起砂處理。

水泥固化劑，是一種水性的無害的液體滲透劑，被廣泛應用到新舊水泥地面上。水泥固化劑可以滲透到水泥地面當中去，然后和水泥地面中的游離鈣發(fā)生復雜的化學反應，生成的硅酸鈣物質(zhì)可以封堵住水泥地面自身帶有的大量孔隙，使之成為一個密實的整體，大幅度提高水泥地面的各項性能。 水泥地面在施工過水泥固化劑后，硬度、強度、耐磨度、耐酸耐堿、抗沖擊性能、耐水、抗?jié)B等性能有了大幅度的提高，尤其是硬度，從4級提高到8級，再加上耐磨度和抗沖擊性能的提升，讓水泥地面可以更加適用于地下車庫、工廠車間等場所。讓人驚喜的是，水泥固化地坪的使用壽命達到了30年以上，讓水泥固化地坪在使用中可以免去很多不必要的地面修補和翻新工作，提高地坪的使用效率。

混凝土的強度主要來源于混凝土中的水泥成分中的硅、鈣在水合的作用下生成的硅鈣化合物(C-S-H),C-S-H 就是混凝土中起主要強度作用的物質(zhì)?；炷羶?nèi)部在混凝土初凝后仍一直在進行著緩慢的C-S-H水合反應,這種反應在自然狀況下無法完全進行,總有大量游離的Ca2 沒有反應生成C-S-H,硬度的提高仍大有潛力可挖。液態(tài)硬化劑中所含的活性硅根離子(SiO32-)與混凝土中未反應成硅鈣的游離鈣離子反應生成硅鈣水合物(C-S-H),使混凝土中的鈣離子(Ca2 )進一步參與反應,更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。

水泥固化劑的使用方法 1、基層處理 使用專業(yè)的清理工具將地面上的一些雜物、灰塵清理掉，并且將一些地面松動部分敲掉，之后再對地面一些坑洼，砂眼等地方用水泥砂漿配合地坪修補劑進行修補。 2、粗磨地面 采用50#80#100#金剛片依次進行打磨，使用勻速交叉法將表面完全清理，然后使用吸塵器將粉塵清理干凈 3、在遍固化 在100#金剛片研磨完地面清潔干燥之后，使用自動噴霧器或者滾筒將思諾混凝土密封固化劑（材料按1:5兌水稀釋）均勻噴灑在地面。保持整個地面浸潤達到2個小時，使固化劑能夠充分滲透進地面。（固化劑匯集處可以可以用拖把除去殘余涂料） 等固化劑干燥12個小時再按50#、150#、300#樹脂磨片依次進行運輸交叉式研磨，直到地面看不到劃痕和水泥收光時留下的刮刀痕跡，之后除塵晾干地面。 4、第二遍固化 待遍固化干燥完畢后，再次使用自動噴霧器或者滾筒將固化劑材料勻速噴灑在地面保持濕潤，2個小時后再用1000#高拋墊快速均勻交叉研磨地面，磨去地面殘留的材料，磨完后把地面清洗干凈即可。 5、細磨地面 使用500#樹脂磨片快速勻速交叉式研磨，直到地面摸起來光滑為止。 6、精磨地面 依次采用1000#、2000#、3000#的樹脂干磨片重復第五步的500#的研磨步驟，盡量控制在勻速，直至地面出現(xiàn)石材表面一樣光亮 7、邊角處理：對于墻角、柱角等則要使用手提式角磨機進行研磨，其成品效果會比大面積施工略差些。 8、清理地面 用多功能擦地機或拋光機加百潔墊正常干拋，用吸塵器將灰塵清理干凈，保持收工前的地面清潔。