拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類(lèi)：金剛石拋光液（多晶金剛石拋光液、單晶金剛石拋光液和納米金剛石拋光液）、氧化硅拋光液（即CMP拋光液）、氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液和碳化硅拋光液等幾類(lèi)。

氧化鋁和碳化硅拋光液 是以超細(xì)氧化鋁和碳化硅微粉為磨料的拋光液，主要成分是微米或亞微米級(jí)的磨料。 主要用于高精密光學(xué)儀器、硬盤(pán)基板、磁頭、陶瓷、光纖連接器等方面的研磨和拋光。

清洗劑必須使用中性的，因?yàn)閴A性的清潔劑會(huì)腐蝕車(chē)漆，如果殘存在車(chē)體縫隙中，腐蝕性就更大了。 第二步是黏土打磨。 由于長(zhǎng)期寄存的塵土、 膠質(zhì)等污垢很難靠清，因此經(jīng)過(guò)清洗的車(chē)漆表面仍然是毛毛糙糙的，這就需要用洗來(lái)除去， 一種從細(xì)膩火山灰中提煉出來(lái)的“去污黏土進(jìn)行的打磨處理。 第三步是深度清理。 就像人皮膚上的毛孔需要清理一樣， 毛孔也需要清潔。使用靜電拋光輪，配以增艷劑，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生使用靜電拋光輪，配以增艷劑， 靜電，將毛孔內(nèi)的臟物吸出。同時(shí)，增艷劑滲透到車(chē)漆內(nèi)部， 發(fā)生還原反應(yīng)，可以達(dá)到車(chē)漆增艷如新的效果。 第四步是振拋封釉。 這是封釉美容的關(guān)鍵步驟，在專(zhuān)用振拋機(jī)的，擠壓下類(lèi)似釉的保護(hù)劑被深深壓入車(chē)漆的毛孔之內(nèi)形成牢固的網(wǎng)，類(lèi)似釉的保護(hù)劑被深深壓入車(chē)漆的毛孔之內(nèi)，附著在車(chē)漆表面。保護(hù)劑中富含UV紫外線(xiàn)防護(hù)劑，紫外線(xiàn)防護(hù)劑， 大大降低日曬輻射，并可抵御酸堿等化學(xué)成分的侵蝕。 第五步是無(wú)塵打磨。 用無(wú)塵紙打磨一遍車(chē)身， 可以讓車(chē)漆如鏡面般光亮并產(chǎn)生一定抵御能力。

CMP拋光液利用“軟磨硬”的原理很好的實(shí)現(xiàn)了藍(lán)寶石表面的精密拋光。隨著LED行業(yè)的快速發(fā)展，聚晶金剛石研磨液及二氧化硅溶膠拋光液的需求也與日俱增。