水泥地面起砂的原因： 1. 水灰比過大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。 2. 砂石料配比不合理，含泥量高、過細的土沙也容易導致地面起砂。 3. 施工中的過分振搗：加劇了水泥表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。 4. 養(yǎng)護不當，未能及時養(yǎng)護或者養(yǎng)護不當， 5. 材料不好，或者壓光時間掌握不好，混凝土表面未達到一定強度就上人作業(yè)等。 了解了水泥地面起砂的原因，可以有效地預防水泥地面起砂問題。接下來教大家出現了水泥地面起砂怎么辦？地面出現了起砂問題現在都會用混凝土密封固化劑來處理，因為混凝土密封固化劑可以性密封地面，杜絕地面起灰起砂問題，大幅度提升地面的強度、耐磨度等指標。經過打磨拋光后更是會出現大理石般的光澤度，使用越久光澤度越高。

水泥固化劑地面的有什么優(yōu)勢1、1、堅 硬：經水泥地面硬化劑處理后的地面,莫氏硬度將達到9，莫氏硬度提高45.3%; 2、耐 磨：經水泥地面硬化劑能夠將混凝土中的各種成分固化成一個堅硬的實體，增加硬度和密實度，經使用“德立固硬化劑”的地面熟化后,耐磨度將提高到8倍以上; 3、防 塵：水泥地面硬化劑與混凝土中的氧化鈣發(fā)生化學反應，在混凝土表面形成一個無塵、致密的整體,控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出。

水泥固化劑的使用方法 1、基層處理 使用專業(yè)的清理工具將地面上的一些雜物、灰塵清理掉，并且將一些地面松動部分敲掉，之后再對地面一些坑洼，砂眼等地方用水泥砂漿配合地坪修補劑進行修補。 2、粗磨地面 采用50#80#100#金剛片依次進行打磨，使用勻速交叉法將表面完全清理，然后使用吸塵器將粉塵清理干凈 3、在遍固化 在100#金剛片研磨完地面清潔干燥之后，使用自動噴霧器或者滾筒將思諾混凝土密封固化劑（材料按1:5兌水稀釋）均勻噴灑在地面。保持整個地面浸潤達到2個小時，使固化劑能夠充分滲透進地面。（固化劑匯集處可以可以用拖把除去殘余涂料） 等固化劑干燥12個小時再按50#、150#、300#樹脂磨片依次進行運輸交叉式研磨，直到地面看不到劃痕和水泥收光時留下的刮刀痕跡，之后除塵晾干地面。 4、第二遍固化 待遍固化干燥完畢后，再次使用自動噴霧器或者滾筒將固化劑材料勻速噴灑在地面保持濕潤，2個小時后再用1000#高拋墊快速均勻交叉研磨地面，磨去地面殘留的材料，磨完后把地面清洗干凈即可。 5、細磨地面 使用500#樹脂磨片快速勻速交叉式研磨，直到地面摸起來光滑為止。 6、精磨地面 依次采用1000#、2000#、3000#的樹脂干磨片重復第五步的500#的研磨步驟，盡量控制在勻速，直至地面出現石材表面一樣光亮 7、邊角處理：對于墻角、柱角等則要使用手提式角磨機進行研磨，其成品效果會比大面積施工略差些。 8、清理地面 用多功能擦地機或拋光機加百潔墊正常干拋，用吸塵器將灰塵清理干凈，保持收工前的地面清潔。

水泥固化劑的功能特性 1、堅硬耐磨 思諾混凝土密封固化劑與混凝土中的游離鈣離子發(fā)生反應生成混凝土中起主要強度作用對的碳酸鈣化合物（C-5-H），提高混凝土的強度、硬度。 2、有效密封 思諾密封固化劑將混凝土密封成一個立體的三維結構的密實、堅固的整體，填補混凝土的毛細孔，有效抑制外界污染物進入，提高、延長混凝土的壽命。 3、抗化學侵蝕 凝膠狀結構與材料獨具的特性讓使用后的混凝土表面變得堅密光滑，能有效一直和抵抗化學物質進入到混凝土，防止化學品侵蝕破壞混凝土性能。 4、徹底防塵 密封固化劑與混凝土中的鈣鹽等物質結合，有效組織混凝土的沙化、灰化，使混凝土地面不產生灰塵，保護設備不收塵埃的侵擾，保持場所的潔凈。 5、抗老化 不會變黃，抗白化現象，一般的地坪經過長時間的使用后，表面顏色變化明顯，而混凝土固化地坪越使用越亮麗。 6、呼吸功能 阻止大多數的固化及液化雜質進入混凝土中，但同時又允許氣體和水自由流通，讓混凝土得以“呼吸”從而避免氣泡、脫皮、龜裂等混凝土不良現象。 7、光亮防滑 經處理后，基層好的地面會出現迷人的亮麗色澤，同時具有防滑功能。并且隨著使用時間的推移，人工使用造成的不斷摩擦拋光，與使用越光亮。 8、耐用易維護 耐用且免后期維護，一次施工，防護，是一種使用后不需要重復維護的地坪材料。完工后，日常維護只需清水拖洗即可，且污漬、油漬易清洗。 9、綠色環(huán)保 無色、無味、不含VOC、不燃、、符合當今環(huán)保、健康、的理念。施工簡單，可，可一邊生產，一遍施工，快速投入使用。不拖工廠后腿。 10、滲透能力強 的滲透能力，可滲透到混凝土層3-8cm，有效的從內部封堵混凝土毛孔，使混凝土更加堅實耐用。提高混凝土強度、硬度。