成膜助劑的添加量一般3%一11%為宜, 否則聚合物乳膠粒子過早聚結, 使涂膜表面多孔、疏松。過量的成膜助劑也是影響涂料凍融穩(wěn)定性的重要因素。 張飛龍等研究了兩種成膜助劑B1、B2對生漆成膜反應過程的影響, 發(fā)現(xiàn)當成膜助劑B1濃度增加時, 生漆成膜反應速度加快, 漆膜固化時間縮短, 同時光澤度和附著力下降。

乳膠漆的成膜機理 乳膠漆的成膜過程較復雜, 要經歷一個從分散的聚合物顆粒到相互聚結成為整體的過程。其施工后, 水分揮發(fā), 球狀顆粒必須相互融合才能形成連續(xù)的涂膜。乳膠漆成膜分以下幾個過程。

涂膜擁有較高光澤及豐滿度，由于羥基含量不高，涂膜的交聯(lián)密度不夠，其物理化學性能較之高羥樹脂均有所欠缺，但是面對外觀和性能要求不高的產品，其較低的固化劑添加量可使在性價比方面更具優(yōu)勢。由于是乳液型水性樹脂，對配方中成膜助劑的選擇和使用更需謹慎，避免出現(xiàn)破乳的情況。乙組分選用科思創(chuàng)的XP2655，通過添加不同的成膜助劑，對涂料甲組分的貯存穩(wěn)定性、甲乙組分混合后的施工性(流平和防流掛效果)、涂膜表干速度以及干膜外觀等進行相關對比，以期為成膜助劑的選擇提供一些借鑒。

水性雙組分聚氨酯涂料的成膜則和熱塑性水性乳液不同，通過含水性羥基多元醇樹脂的涂料和水可分散多異氰酸酯固化劑的均勻混合，隨著水和溶劑的揮發(fā)，粒子間距逐步減小，形成高濃度的堆積結構，進而形成更加緊密的六邊形結構，后通過多元醇和多異氰酸酯的主反應生成氨基甲酸酯。在水性雙組分聚氨酯涂料中添加成膜助劑的主要目的也和熱塑性水性乳液不同，并不是幫助涂料的成膜，而是通過成膜助劑的添加幫助涂料的施工以及提升涂膜的外觀。