前期工作完成后，將工裝固定好，并保持手動(dòng)模式，按下雙啟動(dòng)鍵將模具下壓到膠件或工者平面，并觀察四周的接觸是否完全吻合，可者采使用輔助物品如（復(fù)寫(xiě)紙）查看超聲波模具與工裝的水平，如四周的間隙不一，首先查看上模是否垂直，如上模沒(méi)問(wèn)題，再查看工裝的制作是否不平整，或者松開(kāi)工作臺(tái)面四個(gè)固定螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使上模具完成吻合后再鎖緊固定螺絲。

超聲波模具頻率正常的情況下，我們開(kāi)始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為：

1、時(shí)間模式（主要通過(guò)控制焊接時(shí)間進(jìn)行焊接）

2、能量模式（主要通過(guò)控制焊接能量進(jìn)行焊接）

3、功率模式（主要通過(guò)控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接）

4、壓力模式（主要通過(guò)控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接）

5、深度模式（主要通過(guò)控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接）

6、相對(duì)深度模式（主要通過(guò)控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用）。

我們先把焊接模式改為手動(dòng)（智能電箱在人機(jī)屏幕里的參數(shù)設(shè)置里能找到，舊款電箱則有手動(dòng)開(kāi)關(guān)），接著長(zhǎng)按底座兩側(cè)的啟動(dòng)按鈕，使上模壓緊產(chǎn)品（如上模壓不到產(chǎn)品，請(qǐng)松開(kāi)設(shè)備右側(cè)的鎖緊握把，并下調(diào)機(jī)身高度或調(diào)節(jié)限位裝置。）上模安裝好后，我們還需要通過(guò)手動(dòng)模式讓上模與工作平臺(tái)進(jìn)行接觸，觀察工作平臺(tái)與上模間是否有縫隙，是否需要調(diào)節(jié)水平（工作臺(tái)自帶調(diào)水平功能，可以通過(guò)工作臺(tái)下的四顆調(diào)水平螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)）。

超聲波焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。