在皮革涂飾劑中加入乳化蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產(chǎn)量有限，價(jià)格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報(bào)道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價(jià)格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽(yáng)離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產(chǎn)品的水溶性很好，乳液穩(wěn)定，長(zhǎng)期存放不分層、無(wú)浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿滋潤(rùn)，能提高皮革表面的耐摩擦能力。

蠟乳液用于建筑業(yè)

作鋼筋混凝土固化劑。混凝土在固化過(guò)程中,如表面的水分蒸發(fā)過(guò)快,會(huì)使其凝固過(guò)程中一系列的化學(xué)反應(yīng)無(wú)法完成,并且無(wú)法達(dá)到其表面的抗壓強(qiáng)度。因此在混凝土固化期間必須防止水分蒸發(fā)過(guò)快。為此工業(yè)界開發(fā)了一種以乳化蠟為基本原料的薄膜固化劑,采用這種固化劑后避免了不必要的表面水分蒸發(fā),并且促進(jìn)了水泥的水合作用。

在石材翻新完或已做開護(hù)理的大理石表面，采用晶面護(hù)理加重機(jī)械配合白墊或馬毛墊加入每平方米約法40-60g本品及極少量清水在大理石表面研磨。為操作方便，每次研磨面積應(yīng)在1-2平方米內(nèi)進(jìn)行，完成后再進(jìn)行下一個(gè)1-2平方米區(qū)域研磨。后可配合1#鋼絲棉繼續(xù)研磨拋光，研磨至大理石板面出現(xiàn)高光亮澤即可。完成后清除石材板面多余粉末，板面干爽后可做其他防護(hù)施工。

粉體的粒度大小：決定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來(lái)。過(guò)篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對(duì)的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對(duì)懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細(xì)些的拋光粉的懸浮性相對(duì)的要好一些，但不是決對(duì)的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過(guò)加懸浮液（劑）來(lái)改善。