固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。

1、保養(yǎng)后石材表面整體均勻、清澈，有鏡面的感覺，顯現(xiàn)出石材原有的天然色澤。硬度高，不易劃傷，一般硬物(或自然行走)不會對石材造成磨損。

2、石材結(jié)晶粉由多種納米材料調(diào)配而成，應(yīng)用在石材護(hù)理方面能產(chǎn)生雙重化學(xué)反應(yīng)，同時使石材增亮、加硬、防護(hù)并具有防滑,防腳印、防劃傷的保護(hù)作用、是大理石理想的護(hù)理產(chǎn)品!

3、經(jīng)石材結(jié)晶粉處理后石材表面晶瑩剔透、色彩飽滿、光澤度高、油亮油亮。光澤度高，可達(dá)85-95度，基本達(dá)到新出廠石材的標(biāo)準(zhǔn)。

4、經(jīng)石材結(jié)晶粉處理后板面硬度提高、耐磨損,耐粉化、不易褪色;均勻、平整、光滑、天然清澈，有鏡面感覺,顯現(xiàn)石材天然色澤。石材表面干爽,不吸附塵埃,塵埃沙粒僅停留在表面,易于徹底清理。

5、使用石材結(jié)晶粉可以有效處理石材出現(xiàn)的各種病癥，延遲石材使用期限，使用成本低、效果好，避免了更換石材的麻煩。

固化劑的固化溫度和耐熱性

各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：

脂肪族多胺催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、陽離子聚合型（BF3絡(luò)合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機(jī)理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關(guān)系。同樣地，在同一類固化劑中，雖然具有相同的官能基，但因化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此，了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點，對選擇固化劑來說，是很重要的。

T-99超柔性多功能環(huán)氧固化劑，無色透明，環(huán)保，可室溫或加熱固化環(huán)氧樹脂，其固化物斷裂伸長率超過200%，獨占鰲頭，首次破解了一直令人困惑的胺類固化劑固化環(huán)氧樹脂的脆性難題，極大地拓寬了環(huán)氧樹脂膠黏劑的應(yīng)用領(lǐng)域。