氣割平臺操作時的防護措施:

氣割平臺其中切割氧流起著主導的作用.由氣割原理和機理可知,切割氧流既使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中排除.因此其純度,流量,流速和氧流形狀對氣割質量和加工速度都有著重大的影響.

如前所述,切割氧的純度越高,燃燒反應的速度越快,切割速度就能加快.為完成氣割平臺過程,需要向反應區(qū)供給足夠數量的氧氣.氧量不足會引起金屬燃燒不完全,并使清除熔渣的能力變弱,造成粘渣.而氧氣流量太大,將使金屬冷卻,甚至造成切割過程中斷.為把金屬沿整個厚度割透,并以盡可能快的速度向前切割,要求切割氧流具有足夠大的流速和動能,且少受周圍雜質氣體的污染,使金屬沿厚度方向迅速氧化,以達到氧化速度跟上切割速度.

1氣割平臺作業(yè)所必須配備消防裝置,如消防栓,滅火器,砂箱及盛滿水的水桶等.

2從事氣割平臺操作人員必須經三級教育,學習并掌握操作知識,經考核合格者方能上崗工作.

3必須嚴格執(zhí)行電石,乙炔發(fā)生器,乙炔瓶,也換石油氣瓶,氧氣瓶等及各種減壓器的使用規(guī)格和注意事項.

4進入生產現場必須戴好帽和必要的防護用品.在3cm以上高空作業(yè)時應系好帶.

5氣割平臺場所附近不得堆放易燃易爆物品.更不可在儲有易燃易爆物品的場所進割作業(yè).必須在可燃物附近作業(yè)時,須離開5m以外,并設置遮擋屏等防止火星和氣割熔渣飛向可燃物.

6儲存過**或其他易燃易爆液體和氣體的容器或艙室,事先應對容器進行清洗,經測爆合格后在孔蓋完全打開的情況下進行切割.

7在容器或狹小艙室內氣割平臺時,嚴禁使用漏氣的皮管和割炬等,因泄漏的燃氣在容器內不易擴散,遇火會爆炸.工作告一段落應將割炬和皮管攜出.容器的容積較小時,應在外面點火.

8必須在敷有易燃物或新油漆過的倉室進割平臺作業(yè)時,事先應取得消防部門的同意,并有消防人員在場才能切割.

氣割原理:利用可燃氣體和助燃氣體,在割把內進行混合,使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒,將被割工件在切割處預熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧氣流,使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實現工件分離.是鐵在純氧中的燃燒過程而不是熔化過程.基本過程為預熱—燃燒—吹渣.純鐵的熔點為1534度,純鐵的燃點為315-320度.

氣割特點:設備簡單,操作方便,生產效率高,成本低并能在各種位置進行切割,能在鋼板上切出各種形狀復雜的零件.

氣割要選用怎樣的工具:

原廠氣割渣就是利用氧炔焰先把準備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度,然后吹入高壓純氧氣流,使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒,熔化成液體,并被氣流沖掉,從而達到切割目的.

"割炬"跟"焊炬"不同之處,就是多了**噴射管和多一個節(jié)門,其余的構造原理跟焊炬大體相似.

原廠氣割渣切割使用氧炔焰把準備切割的某一點上燒到紅熱,再擰開高壓純氧氣流開關,使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然后將割炬沿著準備切割的線移動,將金屬切割掉.