高頻誘導焊接機特性：

※周率穩(wěn)定 ：本機采用真空電子管 , 輸出功率穩(wěn)定 , 振蕩周率采用國際工業(yè)波段 27.12MHz ，輸出周率穩(wěn)定，符合國際標準。

※高頻誘導焊接機強力式機頭，壓力可隨意調(diào)校 ：本機頭設計利用肘節(jié)推動杠桿原理，能使壓力均勻，上落平穩(wěn)，壓力可達 400KG , 機頭壓力輕重可任意調(diào)節(jié)，以配合不同熔接深淺度的需要，加上備有雙重彈簧，踏力特輕而壓力標準，使產(chǎn)品能保持優(yōu)良效果，特別適合用于難對位產(chǎn)品。亦可選擇氣動裝置。

※避免電波干擾裝置 ：設有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到。

※高頻誘導焊接機輸出力強 ： 本機采用低損耗的同軸諧振器，故輸出電力強，能以迅速時間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)量。

※保護裝置 ： 工作中當電流負荷超過限制值時，過荷電流繼電器會自動切斷高壓，保護振蕩管及整流器等。本機更備有高靈敏度的火花抑制器，同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移 , 使電極和物料損壞減至。同時 警告燈亦發(fā)亮示警。

※加熱裝置 ： 無級加熱調(diào)溫裝置 , 可依不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要 , 可調(diào)整溫度 , 讓工作效率更高。

※自動過流保護系統(tǒng) 自動過流保護系統(tǒng)，可增加真空電子管使用壽命 , 保護模具。

可選擇直接加油壓或間接加油壓方式。輸出力量強大，機器結構堅固。雙工位腳踏控制，方便快捷，特殊機械結構，可輸出 800kg 壓力。

※高頻誘導焊接機主要用途 ：純 PVC 、或含 PVC20% 以上任何軟硬膠皮及或布類之特殊用途均可加工

超聲波焊接優(yōu)點：

1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；

2、焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護；

3、焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

4、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

5、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

6、焊接無火花，環(huán)保。

旋轉摩擦式塑料焊接機的工作原理

旋轉摩擦式塑料焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉運動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結合。其中定位旋熔是在設定時間旋轉，瞬間停在設定的位置上，成為性的熔合。

必勒超聲波焊接設備通過超聲波發(fā)生器將普通電流轉換成高頻電能，再通過換能器轉換成為同等頻率的機械振動(即超聲波)，隨后超聲波通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，后再傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩焊件交界處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫，又因為并塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。