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MC-160除塵器是什么類型的除塵器呢？其實，160指的是濾袋數量，MC-160除塵器就是MC-160袋脈沖除塵器。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

脈沖袋式除塵器具有清灰功率高、除塵功率高的長處，那么如何挑選適宜的袋式脈沖除塵器？接下來具體的介紹一下根據過濾風速和過濾面積來挑選脈沖袋式除塵器的辦法：

一、過濾風速的斷定，過濾風速是袋式除塵器設計和選型較主要的技術參數。過濾風速的斷定與粉塵性質、濾料品種、清灰方法和收塵功率等要素有關。脈沖清灰屬于強力清灰方法，在工況條件一樣的情況下，其過濾風速可高于別的清灰方法的布袋除塵器。水泥廠塵源點的含塵濃度大多比別的行業(yè)的灰塵濃度要大，假如照搬別的行業(yè)過濾風速，必然達不到預期的除塵作用。過濾風速與清灰方法有關，脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾袋原料也有關，非織造濾袋比織造濾袋高，覆膜除塵濾袋比其它濾袋高。過濾風速與粉塵濃度聯系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低。有的用戶在收購除塵器時，揚塵點都使用一樣的過濾風速，這顯然是不合理的。因為水泥廠各個揚塵點氣體的含塵濃度差異很大，如膠帶輸送機的轉輸點、庫頂和庫下收塵點的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多，如果選用一樣的過濾風速，必然形成選用的除塵器標準偏大，很不經濟。所以在選用過濾風速時，因遵從上述的基本原則。

二、過濾面積的斷定，過濾速度挑選好后，可按下式核算過濾面。Ad=Q/v，（㎡），公式中：Ad—過濾面積㎡，Q—處體量m3/min，Vm—過濾風速m/min。一般來說，核算過濾面積均選用凈過濾速度，因為脈沖式的清灰時間很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。以上即是根據過濾風速和過濾面積挑選脈沖袋式除塵器的相關回答，隨著國內外廣泛運用，不斷改進，袋式除塵器在凈化含塵氣體方面取得了很大進步，因為清灰技術先進，除塵布袋，袋式脈沖除塵器將來的開展空間是非常大的。

我們都知道脈沖布袋除塵器按照清灰方式可以分成機械振動類、脈沖噴吹類，反吹風類以及復合式清 灰等四大類。而迄今為止，采用脈沖噴吹的袋式除塵器占多數，再加上高溫濾料的普及，各種適應爐窯的脈沖袋式除塵器效果都令人滿意，因而備受關注。