脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。

脈沖袋式除塵器廣泛應用于冶金、礦山、機械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。在清除粉塵污染，保護環(huán)境衛(wèi)生，改善勞動條件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

布袋除塵器的工作原理是：含塵氣體從下開式法蘭進入過濾室，粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵停留在布袋表面。潔凈氣體通過袋口進入潔凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面灰塵不斷增加時，程控儀表開始工作。逐個打開脈沖閥，使壓縮空氣通過噴嘴噴出，清洗濾袋，使濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下，布袋表面的粉塵迅速從濾袋中分離出來，落入灰倉，由排灰閥排出。

二、脈沖除塵器的工作原理：主要由上箱、中箱、灰斗、進氣均壓管、支撐濾袋及噴射裝置、卸灰裝置等組成，含塵氣體從除塵器進氣均壓管進入各倉灰斗。在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，細顆粒粉塵均勻進入中間箱體，吸附在濾袋外表面，潔凈氣體滲透濾袋進入上箱體。并通過各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾條件的改善，濾袋上的粉塵會越來越多地積聚起來。當設備電阻達到極限電阻值（一般設定為1500pa）時，除塵控制裝置根據(jù)壓差整定值或除塵時間整定值自動關閉房間的離線閥，然后按下整定值。定期打開電控脈沖閥，停止空氣噴射，用壓縮空氣瞬間噴射，使濾袋內壓力增大，將濾袋上的粉塵（即使是細粉塵也能徹底清除）甩至灰斗，通過排灰機構排出。

三。旋風除塵器的工作原理：是含塵氣體從入口切向進入。當氣流獲得旋轉運動時，氣流上下分離形成雙螺旋運動。粉塵在雙螺旋邊界處有很強的分離效果，較粗的粉塵顆粒隨下螺旋氣流分離到外壁。一部分灰塵從旁路分離室中間的孔中排出，其余的灰塵通過向下的氣流進入灰斗。螺旋上升氣流可以聚集細小顆粒，提高除塵效率。這部分細塵顆粒從上蝸殼氣流到上蝸殼，在頂蓋下形成一個強旋轉的上塵環(huán)，與上蝸殼氣流一起進入旁路分離室的上開口，然后通過回風口進入錐體和內部氣流，凈化后的氣體從排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

四、靜電除塵器的工作原理：含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調節(jié)螺桿向下旋轉，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產生一個零速接口，使內管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結。收集的粉塵經氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內管產生旋風和電場板活動，在下灰斗內形成的二次粉塵專門設置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。