該設備由瀝青過渡罐、乳化液摻配罐、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化主機、成品輸送泵、電控柜、大底板管道閥門等組成。

該設備油水配比方便、配套LR6型乳化機，具有光滑膠體磨、槽式膠體磨相結合的特點，液體通過強力的沖擊剪切后經(jīng)過研磨，終形成高質量的瀝青乳狀液。

整套設備設計合理計量準確操作方便，乳化質量好，是目前乳化瀝青生產(chǎn)的設備。

6型乳化瀝青機組是采用RH—6型膠體磨設計制造的一種實用型乳化瀝青設備，具有制造低廉、搬動方便，操作簡便、故障率低、實用型強等特點。整套設備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個整體。機組設計由瀝青加熱設備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設瀝青溫度調節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導熱油排管或外設熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。

設備的組成：有瀝青過度罐、乳化液摻配罐、成品罐、調速乳液泵、乳化機、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。

設備的特點：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調節(jié)好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。本公司生產(chǎn)的LR6型乳化機，它的定子和轉子具有光面膠體磨網(wǎng)紋槽式膠體磨相結合的特點：增加網(wǎng)紋提高了乳化機中的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實經(jīng)久耐磨，低耗，使用方便，可靠之外，滿足了對乳液質量的要求，是目前理想的乳化機，從而使整套設備更加完善。