鋼筋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm

2．主電機(jī)功率：4.0 KW

3．配用電源：三相380V

4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min

5．加工長(zhǎng)度：80mm

6．重量：350kg

鋼筋滾絲機(jī)特點(diǎn)：

一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑

機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無(wú)級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗

運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率

刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高

三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)

鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車

可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)30cm

鋼肪直螺紋滾絲機(jī)是近年來(lái)廣泛用于建筑業(yè)的鋼加工機(jī)。它快速直接地滾動(dòng)鋼筋的端部,使鋼絲頭部分冷硬化,從而提高強(qiáng)度，并使鋼筋頭與基材相同 按幀、 夾緊機(jī)構(gòu)、送料架、減速機(jī)和滾動(dòng)頭、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。使用該滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型， 達(dá)到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的， 解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類設(shè)備的問(wèn)題。需要多次滾動(dòng)。這樣，該工藝減少了工藝處理和多個(gè)鋼筋處理的數(shù)量，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和加工效率:該滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格鋼筋的軋制加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端部的直線加工。螺紋需要每個(gè)尺寸的單個(gè)螺紋滾壓頭。滾絲機(jī)采用內(nèi)冷卻液，解決了軋制過(guò)程中排屑問(wèn)題，自動(dòng)化程度高，進(jìn)給自動(dòng)停止自動(dòng)停止.鋼筋剝肋直螺紋滾壓機(jī)是直鋼絲頭加工的專用設(shè)備。 用剝離羅紋刀切割鋼筋的端部，然后用三個(gè)空心滾輪直接乳制鋼筋，以獲得直鋼筋。螺紋成型的質(zhì)量要求。帶助條的直螺紋接頭符合)I107-2003《鋼防機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范的要求。