609大口徑埋弧焊維修保養(yǎng)如軸承用管，為了防止網狀碳化物的析出，要求冷卻速度不小于50-70C/min，而采取通風或水霧的方式強制冷卻。經測量，鋼管裂口撕裂長度約為5000mm，A端止裂于母材，B端止裂于直焊縫，裂口有兩處爆點，爆口大寬度為95mm。鋼管爆裂后均沿直焊縫撕裂,裂口長度較長,而且裂口兩端未能完全止裂于直焊縫,說明直焊縫為鋼管爆裂失效的薄弱環(huán)節(jié)。對鋼管進行壁厚測量,鋼管平均壁厚為7.22mm,裂口周圍平均壁厚為7.11mm,說明鋼管壁厚無明顯減薄,仍然符合公稱壁厚要求。鋼管在無明顯壁厚減薄的情況下于焊縫位置發(fā)生爆裂失效,進一步說明該HFW鋼管焊縫質量存在問題。鐓頭檢驗：的異型無縫直縫鋼管，可不在每根直縫鋼管上打印記。

管線在現(xiàn)場水壓試驗過程中發(fā)生鋼管爆裂事故,爆裂鋼管是規(guī)格為457mm*7.1mm的X65級高頻焊接直縫鋼管,爆裂口位于鋼管直焊縫上并沿著直焊縫擴展開裂,管線設計壓力為10MPa,爆裂點壓力按高差計算為12.62MPa。水壓試驗依據GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范進行,該標準要求試壓環(huán)境溫度宜在5度以上,否則應采取防凍措施,現(xiàn)場試壓環(huán)境溫度為25度左右,符合標準要求。管道嚴密性試驗壓力為管線設計壓力,強度試驗壓力為1.25倍管線設計壓力,故可以排除因試壓壓力過高而引起鋼管爆裂的情況。爆裂HFW鋼管斷口的宏觀形貌,肉眼可見,斷口表面腐蝕情況較為嚴重,說明鋼管在爆裂后斷口與空氣和水接觸發(fā)生了氧化;將爆裂斷口清洗后再進行觀察,可見明顯的人字紋;斷口表面平齊,無顯著塑性變形,為典型的脆性斷口。

609大口徑埋弧焊維修保養(yǎng)345B直縫鋼管質量評定。Q345B直縫鋼管本周鋼價小幅上漲，全國庫存小幅下跌，鋼市供需矛盾略有改善，預計短期鋼價有所回暖。供給側改革下，鋼企國企改革和轉型將加速，在我國經濟結構調整和轉型過程中，特鋼將在、航天航空、汽車、高鐵、核電等領域扮演更加重要的角色。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。

初步判斷鋼管在焊縫位置爆裂失效并沿焊縫方向擴展與焊縫質量有一定關系。將熱軋鋼卷拆開送入矯平機。分為上開卷、下開卷兩種開卷方式。直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。凡是分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管出產工藝簡單，出產效率高，成本低，成長較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高。直縫鋼管能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產管徑分歧的焊管?？墒桥c不異長度的直縫管對比，焊縫長度增加30~，而且出產速度較低。直縫鋼管的主要加工方式有：鍛造鋼材：操作鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方式壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內。