實驗室通風系統(tǒng)設計標準
1、《采暖、通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19-87-2003）。
2、《通風與空調工程質量檢驗評定標準》（GBJ304-2002）。
3、《簡明通風設計手冊》（GB50194-2002）。
4、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（JBJ29-2002）。
5、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）
6、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。
7、《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）。8、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）。
9、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）。
10、《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-2005）。
11、本公司相關資料及甲方提供的相關資料。
實驗室通風系統(tǒng)控制
一）定風量系統(tǒng)控制
1、系統(tǒng)采用靜壓傳感自動變頻控制（或PLC編程控制），靜壓傳感自動變頻控制可以根據開啟通風設備的數量變化，將其感應到的靜壓轉變成0-10v的電信號輸入變頻器從而自動調節(jié)風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到節(jié)能節(jié)噪的效果；
2、每臺通風柜安裝一個電子風量調節(jié)閥，其控制開關和變頻控制系統(tǒng)及風機聯動，可實現單臺或多臺通風設備等不同工況下的控制。風量調節(jié)閥采用數顯可調角度的電子風量調節(jié)閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調節(jié)的角度，下次打開時仍然調到設計的角度）。
3、系統(tǒng)風閥和風機整體聯鎖，實現氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風量，防止氣流反串、倒流。
二）變風量系統(tǒng)（VAV）控制
1、系統(tǒng)采用靜壓傳感自動變頻控制，靜壓傳感自動變頻控制可以根據開啟通風設備的數量變化，將其感應到的靜壓轉變成0-10v的電信號輸入變頻器從而自動調節(jié)風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到節(jié)能節(jié)噪的效果；
2、每臺通風柜安裝一個文丘里變風量風閥，其控制開關和變頻控制系統(tǒng)及風機聯動，可實現單臺或多臺通風設備等不同工況下的控制。變風量調節(jié)閥門采用數顯可調角度的文丘里風閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調節(jié)的角度，下次打開時仍然調到設計的角度）。
3、系統(tǒng)風閥和風機整體聯鎖，實現氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風量，防止氣流反串、倒流。
根據實驗大樓的實驗流程，設計出完美的實驗室平面布局，由平面布局結合整棟實驗大樓的給排水、消防、供電、采暖、空調、供氣等因素，且充分考慮管內空氣流速對室內噪聲的影響確定管路，同時根據客戶使用不同要求，結合管路特性，研制開發(fā)與之匹配的風機，設計出通風工程。概況現代化的實驗室對通風系統(tǒng)的要求，結合實驗大樓給排水、消防、供電、采暖、空調、供氣等專業(yè)，設計完備和科學的通風統(tǒng)統(tǒng)工程，保障實驗室。為實驗室工作人員提供舒適的實驗室環(huán)境。
·實驗室通風的目標：
、環(huán)保、低能耗、舒適；
·實驗室通風控制方案：
CAV系統(tǒng)（定風量控制）、2S系統(tǒng)（雙穩(wěn)態(tài)控制）、VAV系統(tǒng)（變風量控制）、UBC系統(tǒng)（自適應控制）；
凈化車間A級高風險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應當用單向流操作臺維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)；單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s，應當有數據證明單向流的狀態(tài)并經過驗證，在密閉的隔離操作器或手套箱內，可使用較低的風速；B級指無菌配制和灌裝等高風險操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域；C級和D級指無菌生產過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。在確認級別時，應當使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計數器，避免≥5.0um懸浮粒子在遠程采樣系統(tǒng)的長采樣管中沉潔凈區(qū)內人員數量應嚴格控制，其工作人員應定期進行衛(wèi)生和微生物學基礎知識、潔凈作業(yè)等方面的培訓及考核，對進入潔凈區(qū)的臨時外來人員應進行指導和監(jiān)督；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間必須設置緩沖設置，人、物流走向合理；A級潔凈區(qū)內不得設置地漏，操作人員不應裸手操作，當不可避免時，手部應及時；潔凈區(qū)使用的傳輸設備不得穿越較低級別區(qū)域；D級以上區(qū)域的潔凈工作服應在潔凈區(qū)內洗滌、干燥、整理，必要時應按要求；潔凈區(qū)內應使用無脫落物、易清潔、易的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對產品不造成污染的的指定地點，并應限定使用區(qū)域；潔凈室在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數、浮游菌或沉降菌數必須符合規(guī)定，應定期監(jiān)控動態(tài)條件下的潔凈狀態(tài)；空氣凈化系統(tǒng)應按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并做好記錄。
電子廠凈化室的設計和建造中一些看似不太重要的細節(jié)已經極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無塵室。電子工廠清潔無塵車間的關鍵點是什么？
首先是為電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅固。在選擇地板材料時，一般的電子車間使用更多的環(huán)氧樹脂或PVC地板。在選擇供氣口時，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈。
其次，應清潔電子工廠潔凈室的人員清潔工作?？諝饬茉￠g應安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應由較多人數的30人建立。空氣淋浴間的進出不得同時進行。打開時，應選擇聯鎖控制措施。如果是潔凈室中設備和物料的出入口，則應獨立設置，還應設置貨物淋浴間。如果物料或產品的轉移需要在不同級別的潔凈室中進行，則應建立轉移窗口。
不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數，潔凈室不同層級之間的靜壓差應大于或等于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差也需要更大。比5Pa。凈化車間的換氣次數取決于潔凈室的水平。不同等級的潔凈車間的換氣次數不同。清潔度越高，每小時換氣越頻繁。