1、平行刀片剪切機(jī)。這種剪切機(jī)的兩個刀片是彼此平行的。它通常用于橫向剪切初軋坯(方、板坯)和其它方型、矩形斷面的鋼坯，故又稱為鋼坯剪切機(jī)。此類剪切機(jī)有時也用兩個成型刀片來冷剪軋件(例如圓管坯及小型圓鋼等)，此時刀刃的形狀與被剪軋件的斷面形狀相適應(yīng)。

2、斜刀片剪切機(jī)。這種剪切機(jī)的兩個刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。上刀片的傾斜度1°～6°。這種剪切機(jī)常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用來剪切成束的小型鋼材。

縱剪機(jī)結(jié)構(gòu)編輯

縱剪機(jī)列的設(shè)備組成一般包括：開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機(jī)、廢料車、卷取機(jī)、襯紙裝置等，如圖4．34所示?？v剪機(jī)列一般有以下幾種形式。

A、單入口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口活套方式有中央驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時開卷機(jī)可以不要對中裝置，在活套實現(xiàn)帶材對中。

B、單出口活套縱剪

這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出口活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。單出口活套使用較多。

C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前，由開卷機(jī)或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機(jī)僅用于剖分帶材，因而也就消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活套和單出口活套的特點，適合薄軟帶材的剪切。

工藝流程圖編輯

上料小車-開卷機(jī)-引料裝置-牽引校平機(jī)-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料裝置-縱剪機(jī)-廢邊收卷機(jī)-過料架-2#擺橋-預(yù)分料裝置-張緊機(jī)-送料裝置-分卷剪床-轉(zhuǎn)向滾筒-后橋-收卷機(jī)-出料小車-輔助支撐-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)。

其次是我們要考慮提高分條機(jī)控制自動化和智能化水平，到目前為止，國內(nèi)所生產(chǎn)的金屬分條機(jī)自動化水平比前五年的水平相比較是有質(zhì)的提升，但是與高端品牌相比還是有一點差距，雖說國內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬縱剪分條機(jī)廠家在使用的深度上比國外發(fā)達(dá)國家水平有一定差距，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在國內(nèi)僅有幾家金屬縱剪分條機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品能和國外高端水平相提并論，比如金錚分條機(jī)，之所以可以做到這種程度的原因是這些廠家能夠引進(jìn)國外的高端先進(jìn)的技術(shù)，再加上自身的先進(jìn)的生產(chǎn)水平和過硬的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，絕大部分國產(chǎn)金屬分條機(jī)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。