復(fù)合肥生產(chǎn)的工藝流程

復(fù)合肥的主要生產(chǎn)工藝流程可以分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒分級(jí)、顆粒冷卻、成品包膜、zui后成品包裝。

復(fù)合肥設(shè)備特點(diǎn)

該設(shè)備投zi少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)計(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)，成套設(shè)備流程布局緊湊。降低了設(shè)備的耗能量，讓設(shè)備更節(jié)能，設(shè)備操作穩(wěn)定，無(wú)三廢排出，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒。

1、原料適用性及其廣泛：適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。

2、成球率和生物菌成活率高 ：新工藝可使成球率高

3、工藝流程短，運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低（若采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%）。

復(fù)合肥的制作有多種工藝：料將法、固體團(tuán)粒法、熔融噴漿法、氨酸法等。其中固體團(tuán)粒法在為簡(jiǎn)單常用，相對(duì)其他投資小，易操作。

復(fù)合肥生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、工藝流程短，運(yùn)行成本低

該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低（若采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%）。

2、原料適用性廣泛

適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。

3、成球率和生物菌成活率高

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