滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

天盛Z28-215型滾絲機技術參數(shù)：

機型大于同類產品，設計更合理，操作更方便。

主要用于各種高強精密工件螺紋的加工，包括：普通螺紋、梯形螺紋以及模數(shù)螺紋、通絲螺紋等。具有設計合理、加工能力強、免調亂扣、效率高等特點。

天盛Z28-200型滾絲機技術參數(shù)：

滾絲大力士、適用范圍更大更廣。

加工能力大，傳動部分采用齒輪模數(shù)及輸出力量都大于一般齒輪箱，從而解決了同類型號產品無法加工梯形螺紋、模數(shù)螺紋以及異形螺紋的問題，免調亂扣。