鋼結構防腐施工采用空壓機高壓噴涂

1、噴涂前的準備工作

噴涂工人應進行技術培訓，學習工藝和操作規(guī)程持證上崗。

檢查電源、空壓機、風包、噴槍等性能和試運轉情況。

根據工藝要求進行試噴。

經檢查合格后，方可開始噴涂。

檢查表面預處理質量。

環(huán)境測定

2、電弧噴涂工藝參數（以工藝評定為準，如下參數供參考）

電弧噴涂電流100-300A，電弧電壓24-34V，霧化氣體氣壓0.5MPa以上，噴涂極力150-200mm，噴涂角度大于60度，噴涂過程中基表面溫度小于200攝氏度，噴涂氣溫5攝氏度＜t＜35攝氏度，濕度小于80%。

3、涂層后處理

涂層后處理是指噴涂層缺陷修復處理，如涂層表面出現(xiàn)裂紋、鼓泡、脫皮、起皮、返銹等缺陷，一定要用扁鏟鏟掉，并局部再次噴砂，粗化合格后再重新噴涂。

4電弧噴涂層結合力

電弧噴涂層結合力大小，決定于涂層能否長久有效提供鋼的耐腐蝕保護，如果涂層結合不牢，涂層將失去意義。

選擇與施工完全一樣的表面預處理工藝、噴涂工藝和質量控制要求，在施工現(xiàn)場對預先準備的。結合力試件進行噴涂，經粘結后做拉身試驗，結合應大于9.8MPa。

封閉處理

噴涂合格后應立即進行封閉理，封孔前電弧噴涂表面不得有污染和水氣，封閉涂裝應在露點溫度3攝氏度以上，相對濕度85%以下進行，雨天應停止封閉涂裝作業(yè)。應在通風良好的環(huán)境下施工。封閉施工應分別進行預涂和封閉涂裝兩部分，對邊角和死角地采用手工提前進行涂刷，封閉時采用高壓無氣噴涂設備進行，道封閉涂層采用手工涂刷，以便封閉劑能更好的滲入。

封閉涂層厚度可以用磁性測厚儀進行測量。

封閉涂層結合力按GB9286-88色漆和清漆漆膜的劃格試驗，采用機械切割方法，直接在工作表面進行，切割1mm的方格，切割面積6×6mm，觀察劃格區(qū)域涂層脫落情況，評價封閉涂層結合是否通過，封閉涂層結合力應達到1級以上，結合力1級為切口交叉處涂層有少許薄片分離，但劃格區(qū)域影響面積明顯不大于5%，結合力0級為，即切割邊緣平滑、無一格脫落。

油漆涂層

施工溫度10-35攝氏度，相對濕度小于80%，空氣清潔度; 要求環(huán)境少塵或無塵。

5、質量檢測

預處理檢測

噴砂除銹等級和表面粗糙度檢測按GB11973-89、GB8923-88標準執(zhí)行，必須達到Sa2.5級，Rz80-120ｕm，采用比歐洲樣塊進行比較或粗糙度儀檢測。