自從激光問世 ，人們就開始研究如何把激光作為工具來對材料進行加工。早在上個世紀(jì)70年代，汽車工業(yè)就開始嘗試用激光來進行材料加工。在工業(yè)上個用激光進行塑料焊接實際應(yīng)用的是1998年Marquardt公司用半導(dǎo)體激光器批量制造電子汽車鑰匙，黑色聚合物 (PA)材料的鑰匙蓋子被焊接到同樣是黑色但對激光波長透明的PA鑰匙殼上。

激光焊接優(yōu)點多 應(yīng)用激光焊接熔接塑料部件，

其優(yōu)點包括：

·焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水

·在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少。部件表面能夠嚴(yán)密地連接起來 ·與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力

·能夠?qū)⒍喾N不同塑料焊接起來（其他焊接方法有較大限制）

·擅長焊接具有復(fù)雜外形（甚至是三維）的制品；能夠焊接其他方法不易達(dá)到的區(qū)域

由于激光焊接具有上述優(yōu)點，所以特別吸引那些尋求更清潔的方式來熔接復(fù)雜部件的加工商，例如含有線路板的塑料制品、醫(yī)療設(shè)備等。

激光焊接前景樂觀 Branson公司表示，由于激光焊接不會產(chǎn)生殘渣，因而適合應(yīng)用于美國食品及管理局（FDA）管制的醫(yī)藥制品，以及汽車制品和電子傳感器。Bielomatik公司亦認(rèn)為這種焊接技術(shù)，大大減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力，是焊接易損壞的制品（例如電子傳感器）的理想選擇。Leister公司則指出，其他的焊接方法難以將兩種在結(jié)構(gòu)、較化點和填充物料等多種性質(zhì)不同的聚合物接連、而激光焊接卻能應(yīng)付自如。

為配合激光焊接的發(fā)展，塑料生產(chǎn)商均積極研究能夠配合激光焊接的材料。杜邦公司指出，聚合物對近紅外線激光的透射率至少達(dá)到20-50%，才能獲得優(yōu)良的焊接效果，而絕大多數(shù)的本色塑料和很多有色的半透明塑料都達(dá)到此透光率要求。換句話說，絕大部分塑料都能夠被激光焊接。