污垢主要對(duì)多晶硅影響因素

1、油脂：在多晶硅生產(chǎn)過程中，油分子對(duì)多晶硅的危害十分嚴(yán)重。實(shí)際證明，整個(gè)工藝系統(tǒng)幾PPM的油含量就可能造成多晶硅反應(yīng)速度減慢，產(chǎn)量降低，甚至硅反應(yīng)停止。因此，多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。蘇州太陽能硅片回收廠家

2、水分：水中含有大量的氯離子，氯離子對(duì)多晶硅的反應(yīng)十分敏感。設(shè)備及系統(tǒng)干燥工藝很關(guān)鍵。蘇州半導(dǎo)體硅片回收廠家

3、氯離子殘留：水和其他溶液在設(shè)備表面殘留的氯離子對(duì)多晶硅影響十分大。因此，在清洗后對(duì)設(shè)備進(jìn)行純水沖洗工藝十分重要。半導(dǎo)體硅片回收廠家

4、氧化物、灰塵其他雜質(zhì)：其他污垢的存在，對(duì)多晶硅的生產(chǎn)影響也很大。因此，在設(shè)備清洗過程中，采用酸洗工藝對(duì)其他污垢進(jìn)行清洗十分必要

太陽能電池板的平均壽命約為20至30年。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，建立了大量的太陽能生產(chǎn)企業(yè)，大量生產(chǎn)太陽能組件。25年后，太陽能組件已經(jīng)逐漸完成了它的生命歷程，并已走向衰落。據(jù)統(tǒng)計(jì)。到2050年，太陽能電池板的廢料將高達(dá)數(shù)千萬噸!

廢棄的太陽能電池板必須回收利用，對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)。

它可以回收95%的晶體硅光伏板材料。以前，老化或損壞的太陽能板通常被送到玻璃回收設(shè)施，那里只有玻璃和鋁框架被回收。剩下的被送進(jìn)水泥爐焚燒。此外，玻璃回收廠只能回收太陽能電池板上的特殊玻璃，與其他普通玻璃混合，造成浪費(fèi)。

光伏板也有壽命。含有重金屬和有機(jī)物的廢棄光伏板將被轉(zhuǎn)化為電子垃圾。如果處理不當(dāng)，會(huì)給環(huán)境帶來巨大的污染，這與發(fā)展清潔能源的初衷背道而馳。

幸運(yùn)的是，光伏組件中的大部分材料都是可回收的，除了玻璃、鋁等可回收材料外，還包括銀、鎵、銦等稀有金屬。

收回其中碳化硅的辦法過程如下：

1)過濾：將包括碳化硅、硅、雜質(zhì)及渙散液的含硅砂漿過濾，得到初步濾除渙散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

2)殘液去除：對(duì)初步濾除渙散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物進(jìn)行加熱，溫度>250℃，使殘留的渙散液蒸發(fā)，取得含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

3)酸洗除雜質(zhì)：將含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包括有助劑的酸性溶液中，經(jīng)過酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的雜質(zhì)，再過濾去除溶有雜質(zhì)的酸性溶液，取得初步去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;

4)硅溶解：將去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物置于堿性溶液中，使堿性溶液溶解該碳化硅/硅混合物中的硅，取得溶有硅的堿性溶液和碳化硅沉淀;

5)堿液去除：去除溶有硅的堿性溶液，取得純化的碳化硅。

收回廠能夠收回晶體硅光伏板中絕大部分的資料，典型的晶體硅太陽能電池板由65-75%的玻璃、10-15%的鋁制結(jié)構(gòu)、10%的塑料和3-5%的硅制成。這家收回廠能夠?qū)ζ?5%的資料進(jìn)行分拆、分揀、處理和收回。

而此前，老化或破損的太陽能電池板通常被送到玻璃收回設(shè)施中，僅對(duì)玻璃和鋁結(jié)構(gòu)進(jìn)行收回。而剩余的資料會(huì)被送往水泥爐中作焚燒處理。

分揀好的資料經(jīng)過處理與包裝后，會(huì)被送往不同的行業(yè)進(jìn)行再利用。其中，碎玻璃被送往玻璃制造業(yè);鋁制結(jié)構(gòu)被送往鋁精煉廠;廢塑料可作為燃料使用在水泥廠;收回后的硅能夠在貴金屬工業(yè)被再利用;，剩余的纜線和接頭會(huì)被壓碎后以銅珠的方式出售。

國際可再生能源署(IRENA)的一項(xiàng)研究證實(shí)：到2050年，國際范圍內(nèi)作廢的光伏電池板數(shù)量將達(dá)到數(shù)千萬噸(特別是在我國、美國、日本、印度和德國)——收回后價(jià)值將超過150億美元。