到了2030年，中國廢棄的光伏組件可以產(chǎn)生145萬噸碳鋼、110萬噸玻璃、54萬噸塑料、26萬噸鋁、17萬噸銅、5萬噸硅和550噸銀。歐洲有成熟的光伏回收監(jiān)管體系，世界其他地方尚缺乏規(guī)定來強(qiáng)制光伏組件的回收。在自家屋頂裝上光伏組件，享用太陽能發(fā)電已越來越流行，太陽能發(fā)電板(Solar panel)是通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置，大部分太陽能電池板的主要材料為“硅”，但因制作成本較大，以至于它普遍地使用還有一定的局限。

相對于普通電池和可循環(huán)充電電池來說，太陽能電池屬于更節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

材料分類

當(dāng)前，晶體硅材料(包括多晶硅和單晶硅)是主要的光伏材料，其市場占有率在90%以上,而且在今后相當(dāng)長的一段時期也依然是太陽能電池的主流材料。

多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長期以來掌握在美、日、德等3個國家7個公司的10家工廠手中，形成技術(shù)封鎖、市場壟斷的狀況。

多晶硅的需求主要來自于半導(dǎo)體和太陽能電池。按純度要求不同，分為電子級和太陽能級。

其中，用于電子級多晶硅占55%左右，太陽能級多晶硅占45%，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展，預(yù)計到2008年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。

組件回收流化床反應(yīng)器熱處理法：使用流化床反應(yīng)器對廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細(xì)沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應(yīng)器中氣化，廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室，作為反應(yīng)器的熱源。對于厚度達(dá)到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料。

硅料回收廠家淺談不同硅料的回收處理方法

1.硅料回收廢整片的處理方法：

將完整的電子級廢硅圓片經(jīng)過表面處理、劃片后直接作為太陽能級硅片來使用。由于電子級的硅片都是圓形(面積大能制作出更多芯片)，而太陽能級的硅片是準(zhǔn)方形的(節(jié)省電池空間)，所以要劃成一些尺寸后才能使用。

2.廢碎(塊)料的處理方法

(1)原生型廢硅料的處理：適當(dāng)清洗、烘干即可。

(2)成品型廢硅片的處理：根據(jù)加工到不同工藝步驟的廢料進(jìn)行不同處理，通過一系列化學(xué)方法(與直接使用的成品型廢硅整片的處理方法相同)恢復(fù)其原生型硅料的本來面貌，才能回爐作為太陽能級硅片的原料。

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