太陽(yáng)能組件回收中晶硅太陽(yáng)能電池從結(jié)構(gòu)來(lái)分，分為P型和N型(詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參考：P型和N型電池結(jié)構(gòu)的詳細(xì)介紹)。目前主流的電池多為P型，其電池片結(jié)構(gòu);一般以P型Si作為基底，表面擴(kuò)散磷形成PN結(jié)，外面再鍍一層減反射膜。PN結(jié)是太陽(yáng)能電池的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，PN結(jié)品質(zhì)的好壞直接決定電池光電轉(zhuǎn)換能力的高低。
太陽(yáng)能組件回收中晶硅太陽(yáng)能電池從制造工藝來(lái)分，又分為單晶硅電池和多晶硅電池。
單晶硅片來(lái)自于單晶硅硅棒切割，硅棒采取類(lèi)似藍(lán)寶石等單晶材料的生長(zhǎng)方式。因此，其原子排列短程有序、長(zhǎng)程也有序，得到的半導(dǎo)體雜質(zhì)、缺陷相對(duì)較少，但相應(yīng)的成本也更高。
多晶硅片來(lái)自于多晶硅鑄錠切割，硅錠的工藝路線類(lèi)似鋼鐵材料。因此，其原子排列僅短程有序，存在晶界。
一個(gè)太陽(yáng)能電池只能產(chǎn)生大約0.5伏的電壓，遠(yuǎn)低于實(shí)際使用所需電壓。為了滿足實(shí)際應(yīng)用的需要，需要把太陽(yáng)能電池連接成組件。太陽(yáng)能電池組件包含一定數(shù)量的太陽(yáng)能電池，這些太陽(yáng)能電池通過(guò)導(dǎo)線連接。如一個(gè)組件上，太陽(yáng)能電池的數(shù)量是36片，這意味著一個(gè)太陽(yáng)能組件大約能產(chǎn)生17伏的電壓。
通過(guò)導(dǎo)線連接的太陽(yáng)能電池被密封成的物理單元被稱(chēng)為太陽(yáng)能電池組件，具有一定的防腐，防風(fēng)，防雹，防雨的能力，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域和系統(tǒng)。當(dāng)應(yīng)用領(lǐng)域需要較高的電壓和電流而單個(gè)組件不能滿足要求時(shí)，可把多個(gè)組件組成太陽(yáng)能電池方陣，以獲得所需要的電壓和電流。
經(jīng)常用軟布察試組件表面。若確實(shí)更換電池板組件，應(yīng)選擇同型號(hào)同類(lèi)型的組件，不可以用手觸摸線纜接頭的部分，如確實(shí)需要請(qǐng)用設(shè)備(如絕緣手套等)(一般25年不需要更換，僅供參考)。
在維修組件時(shí)請(qǐng)用不透明的物體或材料遮蓋住組件的表面，因?yàn)榻M件在強(qiáng)光照射下會(huì)產(chǎn)生高壓，很危險(xiǎn)。組件的質(zhì)保期為3年，10年內(nèi)組件的功率衰減不會(huì)超過(guò)10%，20年內(nèi)不會(huì)超過(guò)20%。要用彈簧墊片和平墊墊片降電池板組件固定鎖定在支架上，太陽(yáng)能發(fā)電板的安裝盡量向陽(yáng)30度角左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和裝配支架結(jié)構(gòu)的狀態(tài)以適當(dāng)?shù)姆绞綄㈦姵匕褰M件接線。
電池板組件應(yīng)正確的鏈接接線盒中的正負(fù)極，輸出電路要正確鏈接到設(shè)備上，不可以短接正負(fù)極，確保接頭與絕緣接頭之間沒(méi)有縫隙，若有縫隙會(huì)產(chǎn)生火花或電沖擊。
經(jīng)常檢查吊裝結(jié)構(gòu)是否脫落，若有必要擰緊各部件，檢查各個(gè)部件，各個(gè)線材，底線及插頭的鏈接狀況。
切勿將太陽(yáng)能電池組件安裝在樹(shù)木及建筑物等陰涼地方，亦切勿靠近明火或易燃物品。裝配結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足環(huán)境要求，請(qǐng)選擇合適的材料和防腐處理，并將部件安裝牢固可靠，否則從高空墜落，會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。部件不能被硬物拆卸、彎曲或撞擊，以免踩到部件或其他危險(xiǎn)動(dòng)作。
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由于在擴(kuò)散過(guò)程中，即使采用背靠背擴(kuò)散，硅片的所有表面包括邊緣都將不可避免地?cái)U(kuò)散上磷。PN結(jié)的正面所收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面，而造成短路。因此，務(wù)必對(duì)太陽(yáng)能電池周邊的摻雜硅進(jìn)行刻蝕，以去除電池邊緣的PN結(jié)。通常采用等離子刻蝕技術(shù)完成這一工藝。