使用過錫膏的人都知道，錫膏未使用前要用低溫進行存儲。那么為什么要進行低溫存儲呢？存儲溫度是不是越低越好呢？

大家都知道焊錫膏內部有活性物質，這些活性物質能夠起到去除氧化物的作用。活性物質釋放活性劑的能力與溫度是有關系的，溫度越低，活性的釋放就越微弱。所以為了保證錫膏的品質，不至于在沒有使用的時候內部就已經激烈反應，錫膏就應該低溫下面保存。一般的儲存溫度為1-10度。

那么是不是溫度越低，錫膏存儲就越好呢？其實不是的。存儲溫度太低了，錫膏容易結晶，影響品質。此外溫度過高的話，錫膏容易發(fā)干，可保存的時間短。

因此，錫膏的存儲溫度為2-10度。

市場上常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58，這種金屬合金的熔點是138度，回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。且它不含鉛，是無鉛錫膏中熔點溫度的一種錫膏。低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程中不會被高溫灼傷或。如：LED的小燈珠、塑膠類、開關類元件等都是怕高溫的元器件。

結合焊接產品的要求，針對以上的低溫錫膏的優(yōu)點來選用低溫錫膏。

錫在地殼中的出現大多部分都是以錫石的開式存在的,此外還有極少量的錫的硫化物礦,錫是銀白色的軟金屬,你把它放進爐中,它便會熔成水銀般的液體,錫很柔軟,用小刀能切開它,它的化學性質很穩(wěn)定,在常溫下不易被氧化,我們使用完錫以后我們要再利用,在很久以前就開發(fā)出了一種全新冶煉錫膏的過程,不僅有利于環(huán)境,還可以在工業(yè)上得新使用一次又一次,還可以保護資源,讓大家行動起來吧。

有的LED企業(yè)一直在使用高溫的，部分改用中溫（SNAGBI）甚至有用低溫的（SNBI）,這在成本上會降低很多，對LED也有好處，我們分析中低溫錫膏的合金強度不夠，對LED產品特別是有鋁基板的產品有隱患存在，只要燈珠能耐高溫建議用高溫錫膏，因為這是焊接效果的了！中溫錫膏也可以，焊接的強度也比較大，但是低溫錫膏的話不是什么特殊原因建議不用,低溫錫膏焊出來的焊點會比較脆，容易掉件，小一點的燈珠還好大一點的話會比較容易掉。