鋸齒波跳汰機:

汰脈動曲線為鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時間長，可大幅度地提高單位篩面的處理能力，降低粒度回收下限，并大量節(jié)省篩下補加水。與正弦波跳汰機進(jìn)行工業(yè)試驗對比，踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。

鋸齒波跳汰選礦，除了很微細(xì)的物料外，幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單，設(shè)備處理能力大，并可在一次選別中得到某種產(chǎn)品，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。對于金屬礦石，是處理粗、中、細(xì)粒鐵礦錳礦的主要方法之一，并大量用于選別錫、鎢礦石；跳汰法在處理含金，鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。

簡介

鋸齒波跳汰機的工作波形是常見的波形之。 鋸齒波波形先呈直線上升，隨后陡落，再上升，再陡落，如此反復(fù)。JT1070/2鋸齒波跳汰機屬于單列雙室下動式跳汰機，它利用水做為選礦介質(zhì)，按有用礦物與脈石的比重（密度）差進(jìn)行分選。該型號跳汰機因其產(chǎn)生的脈動曲線呈鋸齒波形，上升水流均勻，下降水流迅急，正常工作時產(chǎn)生的水流波動曲線呈鋸齒波型，增強了跳汰選礦過程中的吸入作用，有利于細(xì)粒級礦物的回收，并且省水可以連續(xù)工作。鋸齒波跳汰機主要用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫等多種礦物選礦和錳渣，鉻渣，不銹鋼渣等冶煉渣回收合金顆粒，礦山選礦尾礦中的金屬回收，尾礦處理等。

工作原理簡介傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線為正弦波形，由隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，鋸齒渡跳汰機脈動曲線呈鋸齒波形：使上升水流快于下降水流，上升時間短，下降時間長，增強了床層的松散度，緩解了吸人作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別能力和回收率。

人選物料繪到床層上面，與床石和水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時，粒群體系里松散懸浮狀態(tài)，這時輕、重、大、小不同的礦粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗顆粒沉降于下層。當(dāng)水流下降時，產(chǎn)生吸人作用，出現(xiàn)了“析離”現(xiàn)象，即密度高而粒度小的礦粒穿過粗顆粒的間隙進(jìn)入下層，由于隔膜上下運動多次循環(huán)，粒群體系按密度進(jìn)行了分層，從而起到跳汰機分選作用。