焊煙除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護環(huán)境，保護工人身體健康的目的。產(chǎn)品簡介移動式焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，也稱為電焊煙霧凈化器，它是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高能效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中。

焊煙除塵器具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，它尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣創(chuàng)焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。適合于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及稀有金屬、貴重物流的回收等。除塵器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使除塵器的使用壽命更長、更可靠可靠。智能機型采用PLC全自動控制，操作便捷；濾芯采用各方位自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保持除塵器擁有一個恒定的吸風量；濾芯采用進口PTFE微孔腹膜濾材制作，過濾精度高，可達到國際室內(nèi)排放標準。處理風量大，噪音低，捕捉效果明顯。吸氣軟管采用的耐溫、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長。焊接煙塵的粒徑很小，絕大部分屬可吸入的粉塵（即可直接進入肺泡的粉塵），當工人長期在通風不良和沒有防護措施的環(huán)境中進行焊接作業(yè)時，就會受到職業(yè)性危害。

工作原理

在煙塵凈化系統(tǒng)運行中，有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應器對比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

焊煙除塵器在國內(nèi)的使用情況

焊煙凈化器在國內(nèi)還屬于新生事物，加上它本身不直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益，所以其使用范圍還是非常有限的。從2005年開始，環(huán)保、節(jié)能、以人為本的發(fā)展理念促使國內(nèi)的一些大公司率先投入資金來整治焊接煙塵，從煙塵產(chǎn)生源著手，采用多種形式的焊煙除塵器。陸陸續(xù)續(xù)有更多的公司也開始注重為工人創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，切實保護工人的身心健康。

焊煙除塵器系統(tǒng)組成

由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、系統(tǒng)操作組件構成。

1.吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據(jù) 凈化系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。

2.控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設計、制作。

3.吸氣管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、而耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

4.凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。

5.吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。

焊煙除塵器設計及制造要求

1、凈化系統(tǒng)設計要達到國家排放標準GB16297-1996新污染源排放值二級及所在市地方標準。

2凈化裝置要求操作簡單，運行平穩(wěn)，可靠可靠，符合電機類設計標準。

3凈化系統(tǒng)投資經(jīng)濟，運行費用低為原則。