申請ISO9001認證常遇到的問題有哪些吧。

一、管理評審

1.管理評審輸入信息不全，或未能提供輸入資料;

2.管理評審主持人非管理者，且未能提供管理者對主持人(不是管理者自己時)的授權(quán)證明;

3.對管理評審決議事項無采取措施的相關(guān)證據(jù)，如糾正措施或預(yù)防措施;

4.對上次管理評審決議事項的跟蹤結(jié)果無記錄。

二、人力資源管理

1.未能按實際崗位規(guī)定各崗位的職責、權(quán)限、能力要求;

2.培訓有計劃，也有按計劃實施，但對培訓的實施效果未進行評價;

3.對特殊崗位人員未規(guī)定能力要求，未能提供對這些人員的培訓、考核證據(jù);

4.對特種作業(yè)人員(電工、焊/割工、起重工等)資格年審的要求未及時跟蹤，個別特種作業(yè)人員的資格證未年審或年審過期。

三、基礎(chǔ)設(shè)施管理

1.新進生產(chǎn)設(shè)備未驗收即投入使用;

2.對設(shè)備未規(guī)定維護、保養(yǎng)的要求;

3.特種設(shè)備未能提供定期檢定的證據(jù)。

IATF16949認證審核清單

一階段審核清單

顧客資料：包括汽車顧客清單、汽車顧客特殊要求清單、與顧客簽訂的合同/協(xié)議等以及合同或協(xié)議的評審、連續(xù)12個月的訂單；

體系策劃：過程控制清單、過程矩陣圖、過程關(guān)系圖、風險控制方案、程序文件清單、手冊、記錄清單；

內(nèi)部審核：包括體系審核、所有涉及到汽車產(chǎn)品制造的過程審核、所有汽車產(chǎn)品的產(chǎn)品審核；如內(nèi)審方案、年度計劃、審核計劃、審核報告等;

管理評審：評審計劃、評審報告等；

過程績效指標：連續(xù)12個月的績效指標統(tǒng)計及趨勢，包括業(yè)務(wù)計劃中規(guī)定內(nèi)容、質(zhì)量目標、質(zhì)量成本分析、過程指標；

與顧客有關(guān)的績效：顧客抱怨/投訴/退貨處理資料（匯總表、登記表、8D報告/PPM指標及趨勢、超額運費等）、顧客滿意度評價；

與供方有關(guān)的績效：供方的PPM指標及趨勢、超額運費等；

汽車產(chǎn)品標準、顧客圖紙、APQP資料、對產(chǎn)品的顧客確認記錄/第三方檢測報告等。

IATF 16949版于2016年10月發(fā)布并在2017年1月1日正式生效。

以下為IATF官方發(fā)布的的對TATF16949的更新及解釋。所有IATF16949相關(guān)組織必須要了解的相關(guān)更新的內(nèi)容（修訂內(nèi)容如下紅色內(nèi)容）。該SI(批準的解釋)除非另有說明，適用于標準的出版物。

此次經(jīng)認可的解釋改變了原有規(guī)則或要求的解釋，此次的解釋也成為開立不符合項的基礎(chǔ)。

SI 1-9 2017年10月發(fā)行，即時生效。

我們再說說新版、老版“返工”的變化點。老版TS16949在8.2.3條款中對“返工”只提出了三個要求：

1. 返工一定要有“返工作業(yè)指導書”；

2. 返工的產(chǎn)品要重新檢驗；

3. 返工作業(yè)指導書要很容易被返工作業(yè)人員看到，并按返工流程作業(yè)。

而新版IATF16949對返工提出了以下七個要求：

1. 組織應(yīng)在決定對產(chǎn)品進行返工之前，利用風險分析（如FMEA）方法來評估返工過程中的風險；

2. 如果客戶有要求，組織應(yīng)在開始產(chǎn)品“返工之前”獲得客戶批準；

3. 組織應(yīng)有一個形成文件的符合控制計劃的返工確認過程，或者其它形成文件的相關(guān)信息，用于驗證對原始規(guī)范的符合性；

4. 返工作業(yè)要有“返工指導書”，且易于被適當?shù)娜藛T取得和使用；

5. 返工后的產(chǎn)品要重新檢驗；

6. 返工產(chǎn)品的拆卸要符合可追溯性要求；

7. 組織應(yīng)保留與返工產(chǎn)品處置有關(guān)的形成文件的信息，包括數(shù)量、處置、處置日期及適用的可追溯性信息。

不管是返修，還是返工，新版IATF16949幾乎提出了相似的具體要求。為什么新版會這么做呢？主要是返修和返工的控制是容易被組織忽視的，也產(chǎn)生了較多的問題。其實，返修和返工如同一個新的生產(chǎn)過程，如果不能有效控制，將使返修、返工的結(jié)果達不到預(yù)期目的。新標準這些要求的本意是指導返修和返工作業(yè)，保證返修、返工過程的有效性。