除塵器氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是三寸淹沒閥時，必須保知證除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量。否則脈沖閥將不能打開，或者漏氣。

除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。要求：建議在脈沖噴吹后除塵器氣包內壓降不超過原來儲存壓力的30％。對道于大容量除塵器氣包，可用三寸管道把多個除塵器氣包連接成為一個貯氣回路。除塵器氣包的進氣管口徑盡量選大，滿足補氣速度。對大容量除塵器氣包可設計多個進氣輸入管路。電磁脈沖閥安裝在除塵器氣包的上部或側面，避免除塵器氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進濾袋。如果除塵器氣包按壓力容器標準設計，并有足夠大容積，其本體就專是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐，不需另外安裝。當除塵器氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時，需要盡量把穩(wěn)壓罐位置靠近除塵器氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。如果在現場安裝后，發(fā)現閥門的上出氣口漏氣。那就是因為除塵器氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵屬銹不能閉閥。需要拆卸小膜片清潔。每個除塵器氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的渣滓雜質向外排出。

設計圓形或方形截面積氣包時必須考慮和質量要求。

1.氣知包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

2.氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

3.每個氣包底部必須帶有自動（道即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向排出去。如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安專裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。

4.脈沖閥安裝在屬氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

1.設計圓形或方形截面積氣包時必須考慮和質量要求。

2.氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

3.氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

4.對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

5.脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6.每個氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。

7.如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。

8.氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直淹沒式閥時，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

9.如果在現場安裝后，發(fā)現脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。