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行業(yè)新聞：為支撐國家大推力火箭的發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼特鋼義不容辭地承接了GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長GH3600合金精細(xì)薄壁管材的研制任務(wù)。歷經(jīng)10多年的不懈努力，在渦輪轉(zhuǎn)子鍛件方面，研發(fā)團隊根據(jù)現(xiàn)有裝備能力，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造性地提出采用多向液壓機制坯，特殊熱模鍛成形工藝，在經(jīng)歷多次試驗后，終成功研制了各項組織性能指標(biāo)全部滿足設(shè)計要求的GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件；在精細(xì)薄壁管材方面，攻克了超長精細(xì)薄壁管制造工藝難關(guān)，解決了管材機械性能要求高、表面質(zhì)量要求高、尺寸精度要求高和晶粒度控制等一攬子技術(shù)難題，成功研制了超長GH3600合金精細(xì)薄壁管材。相關(guān)產(chǎn)品順利通過了航天部門的試車考核，滿足了航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅苻D(zhuǎn)子鍛件和高合金精細(xì)薄壁管材的迫切需求，保障了相關(guān)發(fā)射任務(wù)，為我國航天事業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻。

長征五號運載火箭的完美首飛，帶動了整個研制平臺和產(chǎn)業(yè)鏈的更新，使中國運載火箭的整體技術(shù)水平向前邁進了一大步，是我國由航天大國邁向航天強國的重要標(biāo)志。寶鋼特鋼以此為起點，將沿著我國航天特種材料科技創(chuàng)新這條道路不斷前行。

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1、制造方法：鋼應(yīng)用電爐冶煉制成。

2、蒙乃爾400熱處理狀態(tài) 鉻含量不大于18%的鐵素體耐熱鋼鑄件適于退火或不熱處理。熱處理狀態(tài)應(yīng)在訂貨時協(xié)商。 其他鐵素體鋼或鐵素體-奧氏體鋼或奧氏體鋼應(yīng)以鑄造狀態(tài)供貨。

3、蒙乃爾400牌號和化學(xué)成分

鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）當(dāng)以鑄態(tài)試樣進行成品分析時，分析結(jié)果允許與表1規(guī)定的范圍有表2列出的偏差。 經(jīng)協(xié)商同意，允許化學(xué)成分有偏差，但不能對材料的力學(xué)性能、可焊性、精加工產(chǎn)品的工藝性能產(chǎn)生有害的影響。

蒙乃爾400化學(xué)成分：

碳(C)≤0.30,

鎳(Ni) ≥ 63.0,硅(Si)≤0.5,硫(S)≤0.024,鐵(Fe) ≤2.5,錳(Al) ≤2.0,銅(Cu) 28.0 ～34.0物理性能：密度：8.9g/cm3，熔點：1300-1350 ℃，磁性：無

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蒙乃爾400 材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。