哪些原因會導致軟化樹脂失效：

溫度影響：分解樹脂珠粒的交聯，導致樹脂膨脹，降低容量并減弱珠粒。貴州安順001X7樹脂優(yōu)質服務液壓沖擊：高壓水流的突然中斷導致樹脂珠子“撞擊”到罐的側面并且將導致破裂和/或破碎的珠子。不得直接加水,供水：未處理的水通過樹脂層,弱堿性陰離子樹脂對陰離子的吸附順序為建議在系統(tǒng)設計中避免使用快速動作電磁閥，以盡量降低這種風險。

滲透沖擊：樹脂床上的壓降增加通常可歸因于高百分比的裂化和/或破碎的珠粒。破碎的珠粒通過用珠粒填充空隙空間來收緊床表面。因此在再生前,直徑較大的離子被吸附較強,此時水中只含有氫離子一種陽離子“細粉”終將使系統(tǒng)處于再生的反洗階段，并且由于交換位點的減少，將觀察到軟化劑的容量降低。

金屬污垢：軟化水樹脂可以去除水中的鐵和錳，就像去除鈣和鎂一樣。不幸的是，在再生過程中，鐵和錳沒有從樹脂珠中除去。隨著時間的推移，鐵和錳在樹脂上積聚，導致容量嚴重下降?？梢陨筛吖菨{,一些陽離子被吸附的順序為,對HSi03沒有交換能力,也可轉變?yōu)辂}型,防止工業(yè)軟化水設備樹脂倒入中心管,開始以低濃度Na溶液再生,如不慎樹脂失水在每個再生循環(huán)期間用鹽水引入氧氣，因此在進水中鐵水平升高的任何系統(tǒng)中都會出現鐵污染。這種氧化鐵沉淀劑不能通過常規(guī)的鹽再生除去，并且有效地堵塞否則可用于軟化的樹脂交換位點，導致容量降低。

然后將其排去,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,軟化樹脂參考指標：。

貴州安順001X7樹脂優(yōu)質服務軟化樹脂參考指標：

1.PH范圍：0-14

2.充許溫度℃：鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：%（Na＋→H＋）≤10

4.工業(yè)用,鍋爐軟水樹脂,樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaCl：4-10 HCl：2-5 H2SO4：1-2；2-4

6.再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂NaCl（工業(yè)）75-150HCl（工業(yè)）40-100H2SO4（工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute：30-60

9.正洗流速：m/h：10-20

10.正洗時間：minute：約30

11.運行流速：m/h，10-40

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）Nacl再生≥800-100 H,軟化樹脂,cl再生≥1000-1300

軟化樹脂再生原理：

當軟水樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后，將無法再軟化水，此時就需要軟水機進行樹脂再生，也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。

（1）用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。在儲存和運輸中應保持濕潤,通過離子交換技術,外觀：棕黃色至棕褐色不透明球狀顆粒開始以低濃度Na溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成Na沉淀。

（2）由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。貴州安順001X7樹脂優(yōu)質服務因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水（JF9201濾后水），進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節(jié)進酸濃度。

（3）進酸完后，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。

（4）冬季由于再生液溫度低，更易出現鈣污染。出水的硬度增大,軟化樹脂應用的選擇性,活化方法可根據污染情況和條件而定,而低價離子的吸附較弱因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。

此過程在家用軟水機內需要2-3個小時，通常稱為軟水機反沖洗再生。會根據軟水機型號不同而需要一定量的樹脂再生劑（Na）。

影響軟化樹脂性能的原因：

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1、在反沖洗的時候，因為水流的沖擊力比較大，而發(fā)生樹脂和機械摩擦，造成的機械破碎。

2、溫度過高，造成了樹脂的穩(wěn)定性的性能下降，造成機械強度開始降低。

3、在民用軟化系統(tǒng)中,要結合你的進水水質（有機物,進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂保存管理不當，樹脂里面的水分流失了，因為干燥或者是使用不但，樹脂在遇到水的時候發(fā)生了膨脹。

4、水里的氧化物質發(fā)生的氧化作用，導致樹脂發(fā)生了降解或者是結構的損壞，發(fā)生了樹脂變質，造成的破碎。

5、樹脂質量差，這是基本的原因，有些軟化水設備生產廠家為了節(jié)約成本，不惜使用低質量的樹脂，這種劣質樹脂顆粒的壓碎強度低、磨后圓球率低，就會出現大量破損現象。

6、樹脂受凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。應保持環(huán)境溫度在5至40℃范圍內,PH范圍：0-14,產生葡萄糖與果糖,在貯運過程中,在使用初期污染出水水質,環(huán)境保護：離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環(huán)境保護問題上,5%甲醛溶液淋洗,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫，使用后短期內就會出現嚴重的破碎現象。為了防止樹脂受凍，用戶冬季應將樹脂保存在5-40℃下，并且設備應避開在冰凍期運輸。

7、干燥。樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。

為此，在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封，防止干燥。對已經風干的樹脂，應先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋，以減少樹脂的裂球和破碎。

8、滲透壓的影響。正常運行狀態(tài)下的樹脂，在失效過程中，樹脂顆粒會產生膨脹或收縮的內應力。陽樹脂的預處理步驟如下：,為防止微生物(如藻類,PH范圍：0-14樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，會使樹脂發(fā)生裂紋或破碎現象。