1、我們公司所成產(chǎn)的彩石鋼瓦生產(chǎn)設(shè)備大量節(jié)約膠水的消耗 ，設(shè)備采用編碼器準(zhǔn)確檢測到瓦片的行走位置發(fā)現(xiàn)瓦片后，噴槍自動打開噴涂完成后關(guān)閉等待下一個瓦片在開啟，這樣在沒瓦片的時候不噴膠，節(jié)約了膠水的消耗。

2、烘干道容量加大節(jié)約能源提高速度，普通彩石瓦生產(chǎn)線烘烤方式瓦片長方向入，而我們現(xiàn)在采用橫向入烘道而且傾斜入烘道這樣增加了烘烤數(shù)量，以七個波的瓦片計算橫向入烘干道可容納5片長方向入可容納兩片，在同等個速度的情況向我們的瓦片在烘干道呆的時間更長，烘干更透徹。

3、大傾角輸送機(jī)輸送砂子比提升機(jī)優(yōu)越，提升機(jī)輸送砂子在實際生產(chǎn)中提升斗的壽命太短，平均使用三個月磨損嚴(yán)重維修困難， 大傾角輸送帶使用壽命長維修簡單。

4、彩石瓦生產(chǎn)線新改進(jìn)的水泵沖洗鏈條克服了以前底膠噴涂室時間長了鏈條不容易清理的缺點。水除塵，噴膠室有所改進(jìn)，霧狀膠水可以吸附到循環(huán)水上避免了環(huán)境污染問題。感應(yīng)式沙斗見瓦片打開，布完關(guān)閉，較之前的不間斷流沙大大減少了提升機(jī)的負(fù)擔(dān)延長提升機(jī)的壽命。彩石鋼瓦生產(chǎn)設(shè)備的自動翻板減少了人工勞動力降低勞動強(qiáng)度，人工翻板倒沙容易損壞板現(xiàn)在的自動翻板提高產(chǎn)品質(zhì)量。

彩石金屬瓦設(shè)備的調(diào)節(jié)

1、先要保證彩石金屬瓦設(shè)備的前后死角的大架和底軸的頂端的高度要在一個水平位置上，確定的方式就是使用一根直線，將其拉直，看大架排往后，是否都在一個水平上。同樣的方法檢查底軸，如果不在一個位置上，那就需要微調(diào)下。

2、在彩石金屬瓦設(shè)備的開始和后排的中心，用螺母緊固住，使用直線放置在中心，順著直線來調(diào)節(jié)，然后調(diào)節(jié)好各部位的距離。