上半年，各工序開展的多項降成本攻關(guān)成效凸顯。板材煉鋼廠、板材特鋼廠、北營煉鋼廠圍繞降低鐵水扒渣量、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐降低渣中TFe含量、調(diào)整造渣制度降低轉(zhuǎn)爐排渣量等措施，大幅降低鋼鐵料消耗。同時，3家單位圍繞合金替代、優(yōu)化工藝控制、調(diào)整成分、成分中下限控制、降低合金管理消耗等措施降低合金成本，累計比定額成本降低5.88%，完成了攻關(guān)目標(biāo)。此外，聲測管所用本鋼集團(tuán)兩廠區(qū)配煤配礦攻關(guān)、港途耗攻關(guān)、板材冷軋廠鋅錠降耗攻關(guān)，以及板材廢鋼廠廢鋼擇機(jī)采購和內(nèi)回收挖潛攻關(guān)均取得了明顯成效。

上半年，聲測管所用本鋼集團(tuán)對標(biāo)挖潛工作邁出重要步伐。制造部原料管理單元在集團(tuán)經(jīng)濟(jì)配煤配礦方針指導(dǎo)下，以科學(xué)評價煉焦煤、礦粉經(jīng)濟(jì)性為基礎(chǔ)，通過優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)，二季度降成本顯著；財務(wù)部對標(biāo)管理單元自2018年末成立以來，經(jīng)過半年多的積極探索，自身定位和工作思路逐漸清晰。上半年，組織煉鐵、煉鋼兩個工序與國內(nèi)同類型鋼廠進(jìn)行對標(biāo)，成效顯著。其中，兩廠區(qū)煉鐵工序通過對標(biāo)，找出了燃料比、返礦率指標(biāo)存在的差距，經(jīng)過改進(jìn)，板材煉鐵廠6月份燃料比和入爐焦比達(dá)到近4年來水平。板材煉鋼廠通過與首鋼的對標(biāo)，發(fā)現(xiàn)五個方面的差距，通過攻關(guān)改進(jìn)，部分指標(biāo)有了顯著提高。

上半年，聲測管所用本鋼集團(tuán)還通過開展以預(yù)算為的"日清日結(jié)"工作和積極推進(jìn)構(gòu)建三級成本核算體系，并堅持執(zhí)行鋼后各工序的成本管控體系和工序成本分析工作，實現(xiàn)了關(guān)鍵指標(biāo)和成本運行的動態(tài)管控。值得一提的是，僅今年一季度，制造部負(fù)責(zé)的集團(tuán)生產(chǎn)消耗定額就比預(yù)算指標(biāo)降低約3.17億元。上半年，成品、半成品庫存與資金占用情況總體呈下降趨勢，大幅減少了資金占用。同時，各工序噸鋼成本也大幅降低。其中，北營煉鋼廠降低66元，板材煉鋼廠降低36元。板材公司自發(fā)電比例達(dá)43.8%，同比提高2%，創(chuàng)歷史水平。聲測管所用韶鋼產(chǎn)銷量創(chuàng)歷史同期水平，鐵同比增加54萬噸，鋼同比增加64萬噸，材同比增加57萬噸；經(jīng)營業(yè)績良好，公司利潤年化目標(biāo)完成率113.7%，子公司持續(xù)保持較好盈利水平，無虧損戶，同比增利4500萬元；管控目標(biāo)達(dá)標(biāo)，無輕傷及以上生產(chǎn)事故。這是從近日召開的聲測管所用韶鋼廠情通報會上傳出的消息。

今年以來，聲測管所用韶鋼大力推進(jìn)環(huán)保改造，未發(fā)生A、B類環(huán)保事件；成本管控效益顯著，項目化降本完成半年目標(biāo)的220%；圍繞"四個一律"，深入推進(jìn)智慧制造；優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，推進(jìn)技術(shù)節(jié)能，噸鋼綜合能耗同比下降15.7kg；提升鐵區(qū)運行能力，促高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，1至5月鐵成本周邊；動態(tài)優(yōu)化調(diào)整鐵鋼比，強(qiáng)化廢鋼質(zhì)量管控，節(jié)鐵增鋼顯著；強(qiáng)化內(nèi)部物流效率提升，優(yōu)化外部物流運輸模式；深化"三崗"活動，攻堅基層基礎(chǔ)管理；持續(xù)深化三項制度改革，激發(fā)企業(yè)內(nèi)在活力和發(fā)展動力；推進(jìn)法人壓減及參股專項工作，鞏固處僵治困成果。

在企業(yè)與員工共發(fā)展方面，員工收入增長幅度大于社會平均增長幅度；2015年至今，共增量投入8大項員工薪酬福利項目；后勤服務(wù)持續(xù)改善，"兩室一間"、快餐、單身宿舍管理不斷有新進(jìn)步；推進(jìn)道路建設(shè)、實施錯峰管制、加強(qiáng)綠化整治、建設(shè)花園工廠，環(huán)境持續(xù)向好。

下階段，聲測管所用韶鋼將繼續(xù)以制造戰(zhàn)略、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略、區(qū)域戰(zhàn)略共建鋼鐵生態(tài)圈，利用華南地區(qū)獨特的資源和市場優(yōu)勢，積極探索網(wǎng)絡(luò)型分布式短流程鋼鐵制造體系，打造華南地區(qū)競爭力的鋼鐵平臺。進(jìn)入二季度以來，為扭轉(zhuǎn)一季度高爐大修帶來的生產(chǎn)被動局面，聲測管所用方大九鋼認(rèn)真分析生產(chǎn)經(jīng)營狀況和市場形勢，持續(xù)轉(zhuǎn)觀念、強(qiáng)信心，堅持從嚴(yán)管理，形成大兵團(tuán)作戰(zhàn)，圍繞著"在集團(tuán)鋼鐵企業(yè)中成本、利潤完成率"這一目標(biāo)推進(jìn)一系列有力措施，二季度生產(chǎn)經(jīng)營工作取得明顯進(jìn)步，鐵、鋼、材產(chǎn)量環(huán)比一季度分別增長9.05%、8.51%、7.96%，銷售收入環(huán)比增加58億元，利潤總額環(huán)比增加3.17億元，整體績效進(jìn)步明顯。

煉鐵工序在進(jìn)入4月份以后，聲測管所用方大九鋼圍繞著高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)開展工作。在鐵前方面，通過合理調(diào)整配煤、優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)等，適當(dāng)增加性價比高的國內(nèi)礦資源，改變依賴高價高品質(zhì)進(jìn)口礦的配料模式，既實現(xiàn)了高爐的穩(wěn)定順行，又達(dá)到了降低生鐵成本的目的。加強(qiáng)高爐操作管理，建立高爐體檢系統(tǒng)，實行定期排堿制度，確保高爐爐況穩(wěn)定順行。另外，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，采用合理靈活的上下部調(diào)劑制度，保證充足的鼓風(fēng)動能，結(jié)合原燃料條件、爐況情況靈活調(diào)整操作，提高煤氣利用率，二季度燃料比環(huán)比一季度下降20公斤/噸鐵。